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除尘器可以分为LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；LFMD（Ⅲ）系列立窑袋式除尘器；HMC单机脉冲系列除尘器；FD—（Ⅲ）、FVB型、CXBC型、YMW型、ZC—Ⅲ型回转反吹风袋式除尘器；HD系列、UF系列、BD系列单机除尘器；MC型袋式脉冲除尘器；NMB逆气流袋式除尘器；PDC—Ⅱ型布袋除尘器；CKC、XSSH系列静电除尘器；CCJ/C冲激式除尘器；各类旋风除尘器。
布袋除尘器的好坏并非选择的除尘布袋好就好；
1 选型的准确性 决定了投资大小与过滤风速的大小，除尘配件的质量。
2 设计是否合理 决定了过滤过程中压力损失与操作便利性，选择好的除尘布袋。
3 除尘配件的选择：脉冲阀（大多选ASCO的，但是在国内很少能买到真正的，高原的相对要好点），气缸大多用亚德克的，滤袋比较好的就是必达福与安德鲁，这就要看工况而定除尘布袋材质了
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa 。
延长布袋寿命的注意事项：
1、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
②部分或全部更换布袋；
③调整安装和运行条件。
2、除尘滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查：
3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
①因异常高温而硬化收缩；
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
③与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
延长布袋寿命的注意事项：
1、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
②部分或全部更换布袋；
③调整安装和运行条件。
2、除尘滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查：
3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
①因异常高温而硬化收缩；
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
③与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
延长布袋寿命的注意事项：
1、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
②部分或全部更换布袋；
③调整安装和运行条件。
2、除尘滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查：
3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
①因异常高温而硬化收缩；
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
③与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
延长布袋寿命的注意事项：
1、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
②部分或全部更换布袋；
③调整安装和运行条件。
2、除尘滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查：
3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
①因异常高温而硬化收缩；
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
③与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
布袋除尘器的好坏并非选择的除尘布袋好就好；
1 选型的准确性 决定了投资大小与过滤风速的大小，除尘配件的质量。
2 设计是否合理 决定了过滤过程中压力损失与操作便利性，选择好的除尘布袋。
3 除尘配件的选择：脉冲阀（大多选ASCO的，但是在国内很少能买到真正的，高原的相对要好点），气缸大多用亚德克的，滤袋比较好的就是必达福与安德鲁，这就要看工况而定除尘布袋材质了
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa 。
延长布袋寿命的注意事项：
1、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
②部分或全部更换布袋；
③调整安装和运行条件。
| 防止除尘布袋堵塞的措施 | ||
| 现象 | 检查内容 | 措施 |
| 布袋淋湿 | 除尘器箱体等部分漏水 | 消除漏水、干燥、 反复清灰 |
| 粉尘潮湿 | 查明原因 | 消除根源、维修 |
| 布袋张力不足 | 悬挂方法 | 调整、维修 |
| 布袋下部堵塞 | 查明原因 | 调整、维修 |
| 布袋安装不良 | 安装方法 | 调整、维修 |
| 清灰不良 | 1、灰斗不密封 2、清灰机构故障 3、反吹风量不足 4、喷吹压力不足 |
调整、维修 |
| 布袋收缩 | 查明原因 | 换袋 |
| 滤速过高 | 风量 | 调整 |
| 原因 | 措施 | 原因 | 措施 |
| 清灰周期过长 | 调整、缩短 | 滤袋老化 | 查明并消除原因 |
| 清灰时间过长 | 调整、缩短 | 滤袋因热变硬 | 查明并消除原因 |
| 布袋张力不足 | 调整、加强 | 烧毁 | 重新研究滤袋材料 |
| 布袋过于松弛 | 调整 | 漏泄粉尘 | 查明并消除原因 |
| 布袋安装不良 | 调整、加固 | 滤速过高 | 调整减小 |
①因异常高温而硬化收缩；
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
③与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
延长布袋寿命的注意事项：
1、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
②部分或全部更换布袋；
③调整安装和运行条件。
| 防止除尘布袋堵塞的措施 | ||
| 现象 | 检查内容 | 措施 |
| 布袋淋湿 | 除尘器箱体等部分漏水 | 消除漏水、干燥、 反复清灰 |
| 粉尘潮湿 | 查明原因 | 消除根源、维修 |
| 布袋张力不足 | 悬挂方法 | 调整、维修 |
| 布袋下部堵塞 | 查明原因 | 调整、维修 |
| 布袋安装不良 | 安装方法 | 调整、维修 |
| 清灰不良 | 1、灰斗不密封 2、清灰机构故障 3、反吹风量不足 4、喷吹压力不足 |
调整、维修 |
| 布袋收缩 | 查明原因 | 换袋 |
| 滤速过高 | 风量 | 调整 |
| 原因 | 措施 | 原因 | 措施 |
| 清灰周期过长 | 调整、缩短 | 滤袋老化 | 查明并消除原因 |
| 清灰时间过长 | 调整、缩短 | 滤袋因热变硬 | 查明并消除原因 |
| 布袋张力不足 | 调整、加强 | 烧毁 | 重新研究滤袋材料 |
| 布袋过于松弛 | 调整 | 漏泄粉尘 | 查明并消除原因 |
| 布袋安装不良 | 调整、加固 | 滤速过高 | 调整减小 |
①因异常高温而硬化收缩；
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
③与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
延长布袋寿命的注意事项：
1、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
②部分或全部更换布袋；
③调整安装和运行条件。
| 防止除尘布袋堵塞的措施 | ||
| 现象 | 检查内容 | 措施 |
| 布袋淋湿 | 除尘器箱体等部分漏水 | 消除漏水、干燥、 反复清灰 |
| 粉尘潮湿 | 查明原因 | 消除根源、维修 |
| 布袋张力不足 | 悬挂方法 | 调整、维修 |
| 布袋下部堵塞 | 查明原因 | 调整、维修 |
| 布袋安装不良 | 安装方法 | 调整、维修 |
| 清灰不良 | 1、灰斗不密封 2、清灰机构故障 3、反吹风量不足 4、喷吹压力不足 |
调整、维修 |
| 布袋收缩 | 查明原因 | 换袋 |
| 滤速过高 | 风量 | 调整 |
| 原因 | 措施 | 原因 | 措施 |
| 清灰周期过长 | 调整、缩短 | 滤袋老化 | 查明并消除原因 |
| 清灰时间过长 | 调整、缩短 | 滤袋因热变硬 | 查明并消除原因 |
| 布袋张力不足 | 调整、加强 | 烧毁 | 重新研究滤袋材料 |
| 布袋过于松弛 | 调整 | 漏泄粉尘 | 查明并消除原因 |
| 布袋安装不良 | 调整、加固 | 滤速过高 | 调整减小 |
①因异常高温而硬化收缩；
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
③与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
延长布袋寿命的注意事项：
1、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
②部分或全部更换布袋；
③调整安装和运行条件。
| 防止除尘布袋堵塞的措施 | ||
| 现象 | 检查内容 | 措施 |
| 布袋淋湿 | 除尘器箱体等部分漏水 | 消除漏水、干燥、 反复清灰 |
| 粉尘潮湿 | 查明原因 | 消除根源、维修 |
| 布袋张力不足 | 悬挂方法 | 调整、维修 |
| 布袋下部堵塞 | 查明原因 | 调整、维修 |
| 布袋安装不良 | 安装方法 | 调整、维修 |
| 清灰不良 | 1、灰斗不密封 2、清灰机构故障 3、反吹风量不足 4、喷吹压力不足 |
调整、维修 |
| 布袋收缩 | 查明原因 | 换袋 |
| 滤速过高 | 风量 | 调整 |
| 原因 | 措施 | 原因 | 措施 |
| 清灰周期过长 | 调整、缩短 | 滤袋老化 | 查明并消除原因 |
| 清灰时间过长 | 调整、缩短 | 滤袋因热变硬 | 查明并消除原因 |
| 布袋张力不足 | 调整、加强 | 烧毁 | 重新研究滤袋材料 |
| 布袋过于松弛 | 调整 | 漏泄粉尘 | 查明并消除原因 |
| 布袋安装不良 | 调整、加固 | 滤速过高 | 调整减小 |
①因异常高温而硬化收缩；
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
③与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。