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压榨机原理简介
压榨机与物料接触的材质均为耐酸碱不绣钢。该压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压(弹簧）系统和护罩以及电器控制部分等组成。压榨螺旋与主轴一起旋转，物料输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转，肉类压榨机，对物料的压榨力大而均匀，出渣锥形体由液压缸（弹簧）控制，调节油压（弹簧）可以改变对物料的施压效果，从面调整出汗率，其效果因物料不同会有一定的差别。
压榨机设计要点：通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。
酱腌菜压榨脱水机特点：
1、传动电机：使用摆线针轮减速机通过变频器调速控制，可实现连续平稳的调速功能。
2、酱腌菜榨菜压榨机网带：由高强度聚脂尼龙丝经纬编织而成，具有强度高、耐酸碱、耐高温、易清洗剥离渣饼。
3、酱腌菜榨菜压榨机网带纠编：采用接近传感器精zhun控制网带偏移，保证网带走偏幅度不超过10mm。
适用于豆制品、豆渣，酱菜，腌渍菜，苏州压榨机，萝卜，黄瓜，金针菇，大头菜，芥菜，竹笋，笋片，辣菜，酸菜，魔芋等加工行业中使用，进行压榨脱水的主要设备； 本机采用油压机进行压榨，脱水比率可以计量调节， 坚固耐用，维修率少，使用寿命达十年以上。压榨机工作过程是:输送将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗内.压榨后的果渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外，锥形体后部装有弹簧，通过调节弹簧的预紧力和位置，可改变排阻力和出渣口的大小，用来调节压榨的干湿程度
压榨机在运转的时候，处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进，进行压榨。
因料胚在压榨机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，使物料之间产生摩擦，产生相对运动。
榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时，螺纹使料胚既能向前推进，小型压榨脱水机，又能向外翻转，同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动，金针菇压榨机，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的，同方向运动，而且在微粒之间也存在着相对运动。
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