银河 HF系列 有机肥卧式发酵罐
有机肥卧式发酵罐
卧式滚筒式反应器进行好氧堆肥的工作原理是：由进料装置将进行了一定处理后的物料输送到进料端，传动装置驱动反应器筒体滚动， 自热型堆肥反应器没有外界热源，堆体升温所需的热量主要来源于有机质降解产生的热量(Mudhoo and Mohee 2007)，同时自热型堆肥反应器一方面依靠合理设计堆肥反应器的体积，减小比表面积值，以实现减少堆肥过程热量损失。另一方面以聚苯乙烯泡沫塑料、 聚氨脂发泡材料、玻璃纤维、石棉、木材等作为保温绝热材料，制作堆肥反应器的绝缘隔热层，增加堆肥反应器保温性能以减少热量损失，实现热量调节以维持堆体高温。带动安装在筒体内壁的推进抄板沿着圆周运动，从而不断的将进料端的物料沿着筒体轴线方向向出料端移动，动态好氧堆肥是指允许实时进料、出料的堆肥技术，具有周期较短、操作简单、产品品质较好等优点，尤其可以满足及时处理原料的需要，避免原料的积累。好氧堆肥中，原料经一定预处理后进入不同的反应器系统中， 虽然受堆肥规模、通风方式和反应器构造的影响， 所经历的堆肥过程不完全相同，但是，都应达到堆肥基本的腐熟标准。同时筒体内壁上起混合作用的抄板在简体的带动下进行圆周运动，使物料进行充分混合，而在整个过程中，物料便进行着好氧发酵分解。
传统的堆肥化处理方式是将畜禽粪便简单堆制, 经过一段时间的自然发酵, 然后还田使用。 这种发酵工艺只包含一次发酵, 多为露天堆制, 堆体完全靠自然通风供氧, 很少进行堆体的维护和管理。 这种处理技术自然发酵周期长、不并且需要较大场地, 这不仅会造成土地资源的浪费, 同时还会产生大量的刺激性气味, 污染环境, 此项技术已基本被现代化堆肥技术所取代。
物料到达出料端后，由出料装置将物料输送到地点。此时，滚筒式好氧发酵反应器便对物料完成了一次好氧发酵堆肥，物料在输送到的地点进行后续的堆肥。滚筒式反应器筒体及内部结构材料采用Q235，传动装置采用KR系列组合式大速比减速机，具有传动平稳，抗冲击，噪音低等特点。反应器能耗低，保温层使堆肥释放的热量用于物料升温，可大幅降低能耗。处理能力强，设备日处理量为1-16吨，也可定制更大规格产品，或多台产品组合生产，应该范围广，可处理的物料有：动物粪便，餐厨垃圾，农业废弃物，园林垃圾，污泥等有机废物。
有机肥卧式发酵罐
银河 HF系列 有机肥卧式发酵罐
