青岛明成环保科技有限公司

自动烟气测试仪简介

1、*模具成型工艺，操作简单，体积小，重量轻，结构紧凑，便于携带。 

2、集成了含氧量传感器，显示含氧量并计算空气过剩系数（基本型）。

3、自动烟气测试仪自动记忆每次输入的参数，下次开机自动采用，实现一键采样。

4、采用进口宽温OLED显示屏，自动背光照明，自动烟气测试仪良好的人机界面图文并茂，省去了调节对比度的麻烦，可在超低温低照度环境中工作。

5、采用进口流量传感器，自动监测采样泵的工作流量，根据烟道内压力的大小自动调整采样泵的功率，使采样流量始终保持恒定。

6、自动烟气测试仪采用进口压力传感器及进口电化学传感器测量结果更加准确，电化学传感与信号模块一体化设计，更换传感器不需标定，且具有温度及线性补偿和交叉干扰修正功能，保证测量准确性。

7、自动烟气测试仪可测量SO2 、NO、NO2、CO、CO2、H2S（选配）等多种有害气体排放浓度、折算浓度。

8、内置大容量可充电电池，可在无交流电的情况下连续进行工作大于8小时，接通交流电后，仪器自动对电池进行充电，且具有实时时钟。

自动烟气测试仪功能特点:

　　1) 同时测量烟气成分及温度

　　自动烟气测试仪可同时测量烟气中CO、CO2、O2等气体的体积浓度，并自动计算、显示烟气的排烟温度及过量空气系数。

　　2) 测量准确度高

　　测量范围宽，传感器不会超限受损，寿命长、精度高。

　　3) 自动烟气测试仪便携式机身设计

　　便携式机身设计，配套一体化进口采样枪，便于携带，可同时满足工业现场测量和实验室气囊取样分析需求。

　　4) 自动烟气测试仪电量智能化管理

　　软启动电源开关，电池电量智能化管理，避免仪器在低电量条件下工作。

自动烟气测试仪适用范围:

　　● 锅炉：发电锅炉、船用锅炉、再生气锅炉等

　　● 焚烧炉：工业焚烧炉、民用焚烧炉、有毒有害物焚烧炉等

　　● 新能源、环保行业的节能监测、能效测评等

　　● 高校科研院所各种燃烧试验的气体取样分析 

 　　自动烟气测试仪影响因素分析

　　a.自动烟气测试仪系统延迟性。由于脱硝反应系统及取样测量系统的延迟性，使喷氨自动控制系统被控对象的响应延迟时间在2～3min，是典型的大滞后被控对象，这意味着喷氨调节阀动作后，出口NOx需要一段时间才会有变化，这使得调节的及时性受到制约。

　　b.自动烟气测试仪入口NOx含量波动大。受燃烧调整、煤质变化、负荷变化频繁及启停磨等影响，脱硝入口NOx质量浓度变化大、变化快，由于脱硝反应区入口到出口的距离短，喷氨反应有一定的时间滞后，所以反应就不完全，出口NOx也会相应快速上升，导致超调。

　　c.自动烟气测试仪NOx测量数值异常。脱硝烟气自动监控系统(CEMS)取样采用直抽法，系统处于负压状态，若取样管路有泄漏，氧量测量就会失准，导致经过氧量折标的NOx质量浓度异常;取样探头及管线堵塞，取样流量消失，分析仪表报故障，会使NOx数值失准;分析仪表吹扫/标定期间，NOx数值将保持不变，这些都会影响喷氨自动控制。

　　d.自动烟气测试仪烟气流量计算不准。烟气流量通过燃料量计算而来，由于其参与喷氨需求量的计算，其计算的准确程度，将决定计算所得喷氨需求量与实际需求量偏差的大小，偏差太大，主调修正回路无法进行有效地修正调节，从而影响喷氨自动的投入及调节效果。

　　e.自动烟气测试仪喷氨流量的稳定性差。喷氨流量采用节流孔板的方式测量，其测量数值受到孔板特性的影响，同时受到氨区供氨压力的影响，供氨压力通过机械减压阀和稳压罐调节，供氨压力不稳，波动较大，使喷氨流量测量值频繁发生变化，与阀门开度对应的稳定性差，对调节回路产生扰动，影响调节效果。

　　f.自动烟气测试仪喷氨不均匀。喷氨不均匀会引起反应器出口NOx含量分布不均匀，进而导致出口NOx测量值不具有代表性，从而影响喷氨自动调节效果;脱硝CEMS取样测点位置选取不当，可能使取样探头处于涡流区，NOx测量数值不能正确反应实际变化，这些也影响喷氨自动的调节效果。

　　g.自动烟气测试仪控制逻辑设计不完善。PLC实现复杂的模拟量控制较为困难，原有逻辑回路无前馈信号，没有对大延迟属性进行有针对性地优化;原有逻辑对摩尔比进行偏置，对运行人员来说，画面中无摩尔比显示，偏置调整不直观。

自动烟气测试仪技术指标: