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硫回收氨逃逸尾气分析系统 参考价: 面议
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最后更新: 2022-03-11 18:01
 
详细信息

硫回收氨逃逸尾气分析系统

(1)运输带支架和冲击支架,确保运输带稳定无挠曲和离缝,尤其在冲击支架的材质上,我们作了大量的研讨工作。国外某公司平托架耐磨衬板采用的是一种低摩擦系数的合成材料,不仅价格高,而且技术保密,为降本增效,我们采用1Cr18Ni9Ti板材,为了减少不锈钢板材与胶带的摩擦阻力和降低因摩擦而产生的大量热量,我们研讨采用板材纵向开槽的技术,以减少摩擦而产生的大量热量,实践证明这一技术不仅大大降低了摩擦阻力,而且起到了冷却效果。

(2)采用双道迷宫式导料槽的勒斯皮带。外侧密封带成レ型双道迷宫,且与皮带成柔性接触,勒斯皮带采用通用的既富有弹性又耐磨的聚四氟乙稀制品,始终能贴近皮带,从而大大减少物料散落飞扬现象。

(3)在导料槽内二侧加装耐磨衬板这样既能保护密封系统又能提高导料槽整体使用寿命,延长更换周期,降低检修成本。

(4)在煤流的受料点前后的导料槽顶部位置,增加泄压圆筒布袋,布袋材质要求是:防水、防静电、不粘尘、透气性好。将物料在转运中,因落差冲击而产生的正压、旋流泄去。此外在导料槽顶部前、中、后位置设置挡尘帘,增加粉尘流动阻力,以防煤尘直接沿导料槽内壁大量泄出,让大部分煤尘及气流通过布袋进行有效的滤泄。

(5)在导料槽的端部出口处二组挡尘帘之间设置水喷雾装置,并且在导料槽尾端外部设置二只水喷雾喷头。前者主要是将槽内剩余煤尘在水喷雾的作用下,降落在煤流中。而后者则是起抑尘和润滑作用,水雾在皮带表面与迷宫式密封之间形成水膜,既能抑尘又能减少磨损,从而有效地延长密封件的使用寿命。

3.2卸储煤机械除尘设备的改进

卸船机煤斗水喷淋抑尘系统改进后,通过半年多的使用,喷嘴安装符合改进设计要求,喷淋后两侧的喷嘴通过可调式喷嘴调整从而扩大了雾化角,使每只喷嘴产生的喷淋水珠相互渗透,形成一道水幕墙,同时由于喷嘴的水压增大,在煤斗的四侧的上方也形成了一层水幕,这样就能有效地抑制煤粉尘的飞扬。通过几十艘万吨轮卸煤运行,改进的煤斗水喷淋系统在#1卸船机上应用效果良好,有效的减少喷淋系统的维修费用,进而有效地降低了生产成本,提高劳动生产率,使企业取得较好的经济效益。

硫回收氨逃逸尾气分析系统

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