金属碳化物挥发性有机物在线监控系统
当前，环保要求异常严格，尤其对于钢铁、水泥及玻璃等高污染行业，更是治理的重中之重。在玻璃行业，无论是新投产的还是原有生产线整改，无一例外都要进行烟气脱硫脱硝。在玻璃烟气脱硝应用广泛的脱硝技术是SCR工艺（选择性催化还原技术SelectiveCatalyticReduction），其它脱硝技术，如SNCR工艺（选择性非催化还原技术SelectiveNon-CatalyticReduction）以及SNCR/SCR交互脱硝技术，应用很少。据统计资料显示，在用的脱硝装置中，采用SCR工艺的设备总台数占全部脱硝设备总数的73.8%，烟气处理量则达到总排放烟气量的94.7%。
1 SCR脱硝工艺原理
SCR化学反应原理就是利用氨气作为还原剂，与烟气中的NO发生氧化还原反应，生成氮x气和水，这一反应过程有温度条件限制，一般为300～380℃，而且还要在有催化剂的环境中进行。目前，可以为SCR工艺提供还原剂的物质主要有液氨、氨水及尿素3种。这3种还原剂各有优缺点。
液氨一般纯度为99.8%，纯度高，工艺流程简单，投资及运行费用低，但液氨有毒，易燃易爆，所以有严格的安全和防火要求，受到当地安监和质监部门的严格监管；氨水一般浓度为20%~30%，是氨的水溶液，纯度低，体积大，从中提取氨气需要消耗大量能源，费用高于液氨，工艺流程较复杂；尿素为安全，不受部门监管，但是价格，工艺系统很繁杂。所以，玻璃工厂几乎均采用液氨为还原剂。
2 工艺流程
玻璃企业SCR工艺一般由氨的储运系统、氨气稀释喷入混合系统、催化反应系统、供配电系统、控制系统等组成。玻璃企业典型SCR工艺系统流程见图1。由图1可见，氨的使用贯穿整个工艺流程，由于氨具有毒性及火灾危险性，一直以来事故多发，相关案例不胜枚举，给生产企业造成了巨大的生命财产损失。
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