塑料加工厂挥发性有机物在线监控系统
玻璃窑烟气粉尘中以Na 等碱金属为主，容易造成SCR 催化剂化学中毒使其脱硝性能降低。同时，与燃煤烟气相， 玻璃窑的单位体积烟气NOx 脱除量可达2~3 倍以上。这些使得玻璃窑烟气SCR 脱硝的氨逃逸要远高于燃煤烟气，正常可达到10ppm，从而生成的硫酸氢铵浓度也更高(以1 0 p p m 换算的硫酸氢铵浓度约为5 5 m g / N m 3)。
玻璃窑烟气采用SCR 脱硝，由于烟气中粉尘浓度很低(燃用石油焦时也不超过800mg/Nm3)，烟气中的硫酸氢铵(>1/15，远大于燃煤烟气的<1/100)，*增加了硫酸氢铵堵塞和腐蚀系统的风险，影响稳定运行。
3 可行性方案分析
从以上分析可知，灰- 硫比低、特殊粉尘、硫酸氢铵- 灰是加剧燃用石油焦玻璃窑烟气治理设施和余热锅炉堵塞和腐蚀、从而影响稳定运行的三大因素。消除SO3、粉尘和氨逃逸的影响，可以有效解决堵塞、腐蚀问题，从而提高烟气治理设施和余热锅炉的运行稳定性和可靠性。
目前常规技术路线中采用的高温ESP，可以降低粉尘浓度、减少SCR 催化剂Na 盐化学中毒的风险，从一定程度上降低了粉尘的影响。但玻璃熔窑燃用石油焦时，烟气中SO3浓度高，粉尘浓度的降低也降低了灰- 硫、提高了硫酸氢铵- ，从另一方面一定程度地加剧了腐蚀和堵塞。灰- 、特殊粉尘、硫酸氢铵- 这三个因素相互影响，需要同时重视降低烟气中的SO3和氨逃逸，才能进一步减轻腐蚀和堵塞、提高运行稳定性。
4 结论
玻璃熔窑燃用石油焦，为企业降低了生产成本，但玻璃熔窑烟气灰- 特殊粉尘、硫酸氢铵- 灰比高的特点，也大幅增加了烟气污染物治理的难度。目前，污染物排放控制通常采用的“高温静电除尘器+SCR 脱硝+ 湿法脱硫”或“高温静电除尘器+SCR 脱硝+ 半干法脱硫+ 布袋除尘”技术路线，虽然其中的高温ESP 降低了特殊粉尘的不利影响，但该技术路线没有综合考虑SO3 和氨逃逸与粉尘的协同效应，从另一方面加剧了灰- 硫比、硫酸氢铵- 灰比对系统的不利影响。
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