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随着脱硫反应的长时间运行，泵的出力降低，液气比下降，这就要求为保证一定的脱硫效率，要根据具体情况建议调整设备，如切换循环泵，或进行多次反冲洗从而提高比，将烟气中的 SO2脱除掉，达到烟气净化的目的。
2.4 烟气性质对脱硫效率的影响
从（WFGD）湿法脱硫的角度进行分析，除了脱硫设备正常运行外，烟气量会随着负荷变化比较频繁而恶劣，当原烟气中二氧化硫的浓度含量超过技术协议值时，脱硫效率也会恶劣变化。
吸收塔入口硫分浓度高，超过技术协议设计值，会导致脱硫效率下降。
烟气含尘量越高，飞灰中的重金属离子会抑制脱硫反应的继续，阻碍钙离子与二氧化硫的接触，降低了脱硫效率。
鉴于以上烟气性质恶劣的影响脱硫反应，建议现场运行采取以下对策 ：控制好锅炉的燃烧和电除尘器的运行，使进入 FGD 系统的烟气参数在设计范围内。
2.5 石灰石特性对脱硫效率的影响
吸收剂品质直接影响脱硫系统的设计和可靠运行，根据（HJT 179—2005）标准要求，脱硫系统选择吸收剂的要求包括：纯度、MgCO3含量、酸不溶性物、细度、硬度和活性等方面的要求。一般而言，石灰石要求 90% 通过 250目筛，石灰石纯度一般要求大于 90%，若石灰石纯度低于90%，杂志SiO2含量高，石料硬度大，导致湿磨系统的出力低、颗粒度粗，浆液质量差。石灰石颗粒粒径越小，其比表面积越大，在吸收塔浆液里反应比表面积越大，反应越充分，吸收速率越快，石灰石利用率越高，脱硫效率越高 ；吸收剂活性影响到吸收剂溶解度和溶解速度，活性较高的石灰石在保持相同的石灰石利用率的情况下，活性随着碳酸钙含量增加而提高，石膏纯度也相应提高。
建议对策 ：严格执行把控石灰石入厂检查质量和采制化制度，对不合格的石灰石进行退回。
3 结语
我国的大气污染主要以煤烟型为主，燃煤释放的二氧化硫对人类健康和生态环境系统等造成了严重的危害，因此控制二氧化硫的排放至关重要。本文结合脱硫反应原理及脱硫现场实践，对石灰石 - 石膏湿法脱硫系统（WFGD）在实际的应用中影响脱硫效率的各种因素进行分析，并针对性地提出相应措施，确保脱硫运行的相关参数控制在合适的范围内，以确保脱硫工艺达到控制要求，为脱硫过程提供经验借鉴和科学指导。
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