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膏体泵送充填工艺是指在充填倍线不能满足自流输送的情况下，采用结构流输送方式，柱塞泵，通过泵
送充填料浆进入采空区进行充填。膏体泵送充填适用于高浓度料浆充填，可减少井下充填料浆脱水
率、提高充填体强度。
膏体泵送充填工艺综合、运用了现代工业的多项新技术:微细颗粒材料浓缩脱水工艺与设备、膏体
泵送工艺与设备、膏体制备工艺与设备、先进的自动化控制系统。因此，合理正确搅拌制浆工艺以
及输送设备，使其满足膏体泵送充填工艺的需要，终为矿山获取较好的经济效益。
技术
提高了长距离可泵性， 除满足长距离可泵性，液压柱塞泵，设计时还着重考虑满足临时停泵，短距离间隔输
送等技术要求
流动性强 合理的级配及浓度，满足膏体在管内受重力和其他压力作用下具有良好的流动性。降
低管道摩擦阻力损失，制浆过程中加入一定量的外加剂，保证了膏体的和易性，同时也提高了膏体
的流动性。
采用自主研发、具有独立知识产权的新型充填胶结材料，在同等胶接强度下是水泥用量的2/3。
同时增强了料浆的和易性与稳定性。
膏体泵厂家开采理论技术现状：膏体的力学性质离散性较差；充填膏体强度较高，平均能够达到5.436MPa；充填膏体的弹性模量较低，承载时变形较大；充填膏体的泊松比偏低，在承载时具有产生塑性变形的潜在性和可能性。（2）利用无机化学、有机化学、胶体化学等相关理论研究新的膏体充填胶凝料和添加剂。中南大学在原来胶凝料基础上提出铝基胶凝材料的研究课题，原料方面。
膏体的流变性质及充填技术的优缺点：真实物体在荷载外力的作用下都将发生物质流动与变形，而流变学是研究荷载下物质流动与变形的科学。对于膏体的流变模型，可用下式表示：式中τ为剪切应力，为剪切速率，膏体充填料的流变模型属于宾汉塑性体，膏体柱塞泵，故为屈服剪应力，为塑性粘度系数。
用于膏体泵充填的材料选择范围较广，-25 mm左右的物料均可使用，但应保持合理的配比。根据国内外泵送充填的实践经验， 煤泥柱塞泵，可将输送的固体颗粒以0.25mm为界划分粗细颗粒，直径大于0.25 mm的为粗颗粒，小于0.25 mm的为细颗粒，其中小于25 um的称极细颗粒。加入粗颗粒是为了提高充填浓度，但粗细粒重量比值不能大于1。同时，极细物料含量应达到20％～25％，
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