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工业清洗机选购要点
工业清洗机选购要点
一是清洗液的用量和清洗部位的确定
一般清洗液面高于振动器表面100mm以上是好的。由于单频清洗机受驻地波场影响，波段振幅很小，波幅较大，导致清洗不均匀。因此，清洁物品的选择应位于振幅。
二、清洗液温度的选择
水清洗液适合的清洗温度是40-60℃，特别是在寒冷的天气，如果清洗液温度低，清洗效果会很差。因此，一些工业清洗机将电热丝缠绕在清洗滚筒上以控制温度。当温度升高时，容易发生气蚀，清洗效果更好。当温度继续升高时，空腔内气体压力增大，导致冲击声压下降，反映了这两个因素的倍增。
三、超声进行清洗技术工艺及清洗液的选择
在购买清洗系统前，应对清洗后的零件进行以下应用分析：清洗零件的材料组成、结构和数量，分析并清除需要清除的污垢，活塞清洗机供应，这是决定使用何种清洗方法，判断是否使用水基清洗液或溶剂的前提条件。
工业清洗机跳闸的解决方法工业清洗机跳闸
电路短路:电路的错误连接或老化可能导致短路，邯郸活塞清洗机，进而导致工业清洗机跳闸。
解决教学方法：纠正学生错误接线，或者是通过更换老化的线路。
清洁频率设置不合适：工业清洗机内物品过多，活塞清洗机哪家好，且设置清洗频率很高，容易产生跳闸现象。
解决方案：降低清洁频率。
工业发电机整流桥短路也会导致工业清洗机跳闸。
解决方法：用万用表的二极管逐个测量整流桥的管理。如果存在短路引脚，则证明整流桥已损坏，需要更换新的整流桥。
零件清洗机的清洗工作流程
采用碱性清洗液清洗
碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90℃热水）－干燥（热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟.
采用碱性清洗液的电化学清洗
超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学试剂。
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