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首页 > 供应产品 > LS200M多喷孔减压阀,优质螺纹碳钢水力控制阀
LS200M多喷孔减压阀,优质螺纹碳钢水力控制阀
浏览: 962
单价: 面议
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发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-09-23 17:37
 
详细信息

LS200M多喷孔减压阀,优质螺纹碳钢水力控制阀
 

产品名称:多喷孔减压阀
产品型号:LS200M
产品口径:DN20~800
产品压力:0.6-6.4MPa
产品材质:铸钢、不锈钢、合金钢等
产品简介:制造标准:中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。上海锐茨阀门有限公司拥有 的生产设备和技术工程师,有能力按照各国标准以及各种行业标准生产制造优质阀门。
 
产品详情

多喷孔减压阀概述:
LS200M多喷孔减压阀,是我们公司研发的新型产品,是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。与同类产品相比,其阀瓣采用喷孔式,有效地减弱了出口压力水流对阀体的伤害。


多喷孔减压阀工作原理:
当阀门从进口端给水时,水流过针阀进入主阀控制室,出口压力通过导管作用到导阀上。当出口压力高于导阀弹簧设定值时,导阀关闭。控制室停止排水,此时主阀控制室内压力高升关闭主阀,出口压力不再升高。当阀门出口压力下降到导阀弹簧设定压力时,导阀开启,控制室向下游排水。由于导阀系统排水量大于针阀的进水量,主阀控制室压力下降,进口压力使主阀开启。在稳定状态下,控制室进水、排水相同,主阀开度不变,减压效果明显。


多喷孔减压阀特点:
该阀性能稳定、安全可靠、安装调节方便,使用寿命长。可用于生活给水、消防系统及工业给水系统。

 

 

多喷孔减压阀特点主要零件材质:

零件名称

材质

阀体、阀盖

铸铁、碳钢、不锈钢

阀座

锡青铜、不锈钢

阀瓣

碳钢、不锈钢+丁腈橡胶

阀杆

铝青铜、铬不锈钢

膜片

丁腈橡胶

膜片压板

碳钢、不锈钢

弹簧

不锈钢

滑套

不锈钢

 

 

 

多喷孔减压阀尺寸参数:

 

主要连接
 

外型尺寸

DN

500

600

700

800

L

1075

1230

1300

1450

H1

620

395

930

950

H

750

850

1120

1150

 

 

质量体系完整、运行有效、团队合作;面向国内外广大的客户提供“及时、优质、专业”服务,我们的服务能力及范围包括:

● 保运

1、开车前的安装管线工艺和施工结果对阀门影响的评估;
2、安装后阀门的状态认定;
3、管线内的吹扫结果对阀门密封的影响评估;
4、开车前运行系统的调试参与。

● 故障分析与排除

1、对造成阀门故障潜在原因的系统分析;
2、综合判定故障阀门在排除过程风险中的分险评估。

 

● 产品、维护

1、提供配件、设备和方案;
2、在线或离线维护和;
3、专业制定维护建议和方案;
4、石油、天然气长输管线的全焊接球阀及主管线阀门的在线维护保养或指导;
5、特殊调节阀度的定期校验和维护方案的提供;
6、对客户现场维护或保养后的阀门建立*档案链接、同期建立定期回访机制。

● 现场技术服务

1、阀门及管道运行相关专业技术的咨询;
2、关于阀门的选型建议和专业设计替换方案;
3、管道工艺及介质对阀门的影响评估;
4、提供专业设备,帮助排除影响阀门运行的相关因素。

● 产品使用与保养培训
1、提供专业的培训课件;
2、故障排除的实际操作演练,满足客户对全套工业阀门的解决方案;
2、为客户制定特定需求的个性方案,满足特定介质、流速、流量、检验、检测、维护周期等的保养建议。

● 服务承诺

1、专业与真诚地对待每一个员工,使他们成为本行业的专业人士;
2、用专业与成熟的队伍为客户提供超*的服务;
3、诚实服务、信守承诺,与客户建立*的合作伙伴关系。

 

 

 

 

 

 


LS200M多喷孔减压阀,优质螺纹碳钢水力控制阀


一种阀门执行机构负载寿命测试装置及其使用方法,装置包括机架、转动机构和加载机构;机架通过其支柱支撑在顶板与底板之间,顶板上覆盖一块试验板;转动轴安装在顶板及底板*的轴承中且其上端穿出顶板和安装板,一块以上的转动盘水平安装在转动轴上并随其转动;加载机构包括摩擦片和液压系统;摩擦片上开有的通孔并通过通孔套装在支柱上,每一转动盘的下方各设置一片,每片之间用支柱上的套环隔开;液压系统安装在底板上,其顶杆顶在 下方的摩擦片上,通过顶杆的顶推,使其向上紧贴转动盘并通过套环将上一摩擦片向上顶推紧贴其上的转动盘;转动盘与各自紧贴着的摩擦片产生摩擦,通过转动轴使摩擦力转变为扭矩用于阀门执行机构的负载寿命测试。

 

 

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