一、高温好氧发酵罐原理 高温好氧发酵罐是利用有机废弃物高温好氧发酵工艺及设备，利用在自然界中存在的嗜热菌，可以把有机废弃物转变成高质量的、无病原菌、增加土壤肥力的生物有机肥的设备。 二、高温好氧发酵罐的设备组成 高温好氧发酵罐采用的是立式封闭罐体结构，节约了占地面积，较好的降低了设备安装对面积的要求。整个设备结构分为三部分，下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等，罐体内壁采用304不锈钢板内衬，有效的延长罐体寿命和降低腐熟料残留，中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层（可根据地域环境不同定制厚薄），外壁由加厚的钢板做支撑罐体。上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。附属设备有自动翻斗提升机，废气过滤系统等装置。
三、高温好氧发酵罐具体特点及技术参数： 1、高温好氧发酵罐罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染。 2、隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。 3、高温好氧发酵罐驱动设计：采用液压驱动，推力大，罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。 4、高温好氧发酵罐寿命长：与粪便接触部分全部采用304不锈钢，使用寿命长。 5、电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。 6、高温好氧发酵罐节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积。 高温好氧发酵罐对污水厂污泥进行连续高温好氧发酵处理。该工艺采用生物深度发酵脱水的原理，污泥从仓顶加入，发酵后的物料从下部螺旋出料。高温好氧发酵罐整个发酵过程由仓底的高压风机强制通风供氧，以维持仓内物料好氧发酵所需的氧气，将含水率60%—80%的鲜污泥处理成水分为35%左右的有机土。处理生成的有机土可以作为营养土用于市政道路绿化、经济林木、土壤改良等，实现资源化利用。
