焚烧炉广泛的焚烧范围：焚烧炉可以燃烧所有不能使用的可燃废物。灰坑，由自动排渣装置排出。
焚烧炉性能特点：
1、设有自动进出料系统，避免人工操作可能带来的污染；
2、二次燃烧设计，烟气进行再处理，无色无毒，可燃物*
3、体积小，设备占地面积小
4、设计安全链销，二级温控自动报警系统，运营成本低，自动化程度高。
5、该系统采用全自动控制技术，对焚烧处理过程的重要参数实现监测及控制，自动化程度高，整套设备具有工艺合理、运行可靠、自动化程度高、操作简单、有害固废烧净率高等特点。
垃圾进入焚烧炉前必须经过相关控制和操作，；1、生活垃圾的性质；生活垃圾的热值、组成和尺寸是影响生活垃圾质量的主要因素；进入厂区的生活垃圾不直接送焚烧炉处理；停留时间有两层含义：一是生活垃圾在焚烧炉中的贮存时间；不同类型的垃圾在炉内的停留时间不同；一般而言，停留时间应在80至100秒之间；垃圾焚烧通过相关控制和操作后，进入焚烧炉的垃圾必须经过干燥、燃烧和燃尽三个阶段，其中有机物在高温下*燃烧，产生二氧化碳气体并释放热量。生活垃圾进厂后必须经过垃圾贮存过程，在垃圾贮存坑内进行混合、混合、脱水，以调节垃圾的数量和性质。进入厂区的垃圾在贮坑中存放一定时间，堆放3-5天。
通过自然压缩和部分发酵，可以降低垃圾的含水量，提高垃圾的热值，提高垃圾的焚烧效果。实现先烧后喂，先烧后喂。垃圾坑底部沉积的沉淀物和石块可在停机和维护期间通过焚烧炉炉排系统从排渣机排出。垃圾通过进料装置的往返运动进入焚烧炉，因此进料装置的运动方式将直接影响炉内垃圾量。因此，适当的进给装置停留时间和适当的行程可以保证进给装置的均匀进给。垃圾箱中的垃圾应平整、松散，溜槽内垃圾高度应一致，防止中间两边高低不一，否则会造成垃圾密度不均，影响垃圾进料量。大型垃圾（包括编织袋垃圾）经抓斗粉碎、分解后可进入垃圾场，防止垃圾在溜槽内起拱，使垃圾卡在槽内，不能落入进料平台，造成炉内垃圾烧毁。由于焚烧炉容积大，炉内温度分布不均匀，即炉内不同部位温度不同。这里的焚烧温度是指燃烧室（燃烧区）能达到的极限温度。一般来说，燃烧段垃圾层上方和燃烧火焰附近区域的温度达到峰值，可达到850-1100℃。