由于对社会环境的重视程度越来越高，我们身边的许多地方都已经开始使用裂解炉了。那么使用裂解炉什么好处呢?下面就一起来看看吧。
(1)处理垃圾范围广泛，能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。
(2)燃烧热效率高，正常燃烧热效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。
(3)运行维护费用低，由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少(包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人)，维护工作量也较少。
(4)可靠性高，经过近20年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率可达95%以上。
(5)排放物控制水平高 由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，烟气排放物中CO含量1—10 PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35 PPM，*符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英基本分解，烟气中二恶英的含量为 0.04 ng/m3，远低于欧美标准0.1 ng/m3。
（1） 提高垃圾处理时间
垃圾进入焚烧炉前，要提高垃圾放置时间，一般在5天以上。在焚烧前，可将垃圾表面的水分*去除，降低垃圾的湿度，降低垃圾中的有害成分，防止垃圾进入焚烧炉时因水分过多而结块，不能充分燃烧，有效减少垃圾在焚烧炉内因湿度过大而无法有效运行，堵塞甚至停机的现象[3]。
（2） 建立合理的垃圾加料速度
垃圾进料时，料斗与焚烧炉贮存室的夹角应合理，防止垃圾进入贮存室重量和密度不均。在焚烧炉运行过程中，要密切关注焚烧炉内的温度、风力、垃圾燃烧速度等指标，并以此数据作为确定垃圾进料速度的依据。可有效防止进料速度过快造成的垃圾硬化和对焚烧炉理化性能的破坏，提高焚烧炉的运行效率，减少运行过程中不必要的能耗。
（3） 垃圾分类焚烧
进入焚烧炉前，如果垃圾成分过于复杂或化学垃圾较多，建议进行简单的分类处理。化学性质相同的废物应集中焚烧，不同的废物应分阶段焚烧。根据垃圾的不同理化性质，制定不同的焚烧方案。烟气温度应保持在650以下℃ ° C。焚烧炉内温度应高于850℃℃ ° C.分类焚烧方式虽然降低了垃圾焚烧炉的工作效率，但保证了焚烧炉的运行效率，同时也保护了焚烧炉内相关系统不受有害烟气的侵蚀和破坏[4]。
（4） 定期检修设备
垃圾焚烧炉虽然有自我调节的功能，但我们还是需要注意它的使用。定期派专人对焚烧炉的燃烧室、贮存室、风机系统进行维修保养，及时发现焚烧炉在使用中存在的问题，并归档上报，使垃圾焚烧炉在规定的时间内安全平稳运行，减少事故和故障次数，确保工业生产秩序的有效实施。