湖南景远微波科技有限公司

      我公司饲料加工生产已广泛运用在酒糟、麸皮、骨粉鱼饵、玉米、血粉等饲料的干燥杀菌。

     一般情况下，饲料干燥、杀菌工艺流程是大致相同的。传统的干燥杀菌主要采用加热高温干燥或高温灭菌、辐射灭菌等方式，在加热过程中，其热能从物料外部逐渐向内逐级传导和渗透，物体形成温度梯度完成热交换和热平衡。受时间和控制方式等因素的影响，被加热物料常常会出现外干内湿或外熟内生的“夹生”现象，影响干燥灭菌效果和产品质量。大量的实践表明，常规加热方法杀菌温度：食品、药业灭菌温度常为120～140℃左右，灭菌时间通常需15分钟～40分钟，灭菌温度高、时间长，物品的有效成份会显著分解。而我公司微波加热方式对被加热物料施以2450MHz(或915 MHz)的高频电磁波，在这种高频电磁波的作用下，饲料的物料分子产生高速振荡和剧烈摩擦形成“热效应”。分子极化作用使物体温度上升，水份蒸发达到干燥、灭菌的目的。与此同时，寄生在物体内的虫、菌体在微波电磁场的作用下，其分子2450MHz的高速极化，致使微生物（细菌）的细胞膜破裂，破坏了微生物的生存、繁殖条件，导致细菌死亡（非热效应）。饲料中的虫和菌体在微波磁场中受物体、菌体产生的“热效应”与“非热效应”而灭杀。受热效应和非热效应的共同作用，设备灭菌温度仅需70℃～105℃，加热时间仅需5～6分钟。微波能对饲料等物料的干燥、杀菌比传统加热工艺时间短、温度低，这样可提高原物料质量、降低成本。设备无任何环境污染，对饲料厂的环境达到**标准创造了有利条件。

   我公司饲料微波干燥、杀菌设备有以下特点：

1、  速度快、时间短，热效率高，可节约能源30%以上。

2、  常压下进行干燥灭菌。

3、  微波加热灭菌不需建锅炉和其他的配套管道等措施，设备投资少；比传统加热占用面积少，无环境污染。

4、  生产成本低：与现有电热干燥和C060(钴60)灭菌相比，其生产成本只有约10%（只相当于钴60照射的运输费）。

5、  饲料企业自己能有效进行产品质量控制。

我公司为饲料食品深加工研制生产的HWM、HWMG、HWMZ系列微波干燥和杀菌设备，被确认在国内同类产品中有独特的技术优势，属高新技术产品，在市场上受到全国各地用户的欢迎，已为全国各地厂家在对麸皮、骨粉、玉米、酒糟、血粉等的干燥杀菌生产和运用。