药库、配药间等在工作中会产生大量的有害气体，这类废气处理主要是采用催化燃烧技术，但燃烧效率低，排放浓度高、排放毒性大、对环境影响大等问题一直困扰着相关部门和企业。 近日，中国科学院过程工程研究所化工过程与材料研究室研究员胡金峰与华南理工大学博士研究生彭玉明、广州医科大学博士研究生徐海健等人合作，针对制药企业在生产过程中产生的有害废气开展了一系列研究，提出了多种废气处理方法并取得良好的治理效果。 该研究工作主要是通过对多种废气进行分析研究得出有机溶剂、酸性气体和氮氧化物的排放规律，并结合生产工艺特点来确定具体治理方法。 研究表明：由于有机溶剂在大气中广泛存在，且挥发性强、排放浓度高等特点，对其进行治理的难度很大。另外，酸性气体主要来源于燃烧反应时产生的酸性气体和氮氧化物所致；而氮氧化物是大气污染的主要成分之一。 针对该问题，胡金峰等人开展了相关治理工作。在研究过程中，他们通过设计不同催化材料进行降解处理来抑制酸性气体和氮氧化物的生成；通过在活性炭吸附前加入金属催化剂对其进行活化来抑制其对酸性烟气的吸收；通过活性炭氧化、热分解等方法将其降解为二氧化碳和水等无害物质。 目前针对制药企业在生产过程中产生的有害气体主要有四种处理方法：1.物理法：利用各种设备对废气中有害气体进行收集净化然后再使用；2.化学法：利用废气中有害气体自身特点与催化剂进行化学反应；3.生物法：利用微生物对有毒污染物如硫化氢、二氧化碳等进行降解；4.物理化学法：利用物理化学反应过程将废气中有害气体分解。
1、有机溶剂
有机溶剂的挥发性较强，且挥发性好，可通过热分解、吸附和冷凝回收等方法对其进行处理。 其中使用沸石转轮进行催化氧化处理效果最好。
2、酸性气体
研究发现：生产过程中产生的酸性气体主要来源于燃烧反应，产生的酸性气体主要是氮氧化物，其排放浓度随燃烧温度提高而降低。 对于不同燃烧温度的废气，在低温度下， NOx排放浓度变化不大；在较高的温度时，氮氧化物排放浓度逐渐增大。 此外，为了抑制氮氧化物排放，该研究提出采用催化脱硝和活性炭吸附联合工艺来实现氮氧化物的去除。
3、氮氧化物
氮氧化物是一种常见的大气污染物，在工业上可以产生较大危害。 研究表明，该公司在制药车间有一套氮氧化物治理装置并已投入使用。在处理该车间产生的废气时，他们首先将氮氧化物进行氧化反应。 然后再利用氨对其进行还原反应，将气体中的 NOx还原为N2,最后经检测系统达标排放。 处理效果与运行参数相关度较高，在整个反应过程中温度、氨气浓度和氨气流速对反应效率有较大影响，其中氨气流速对反应效率的影响较小。
4、温度与风量的影响
结果表明，不同有机溶剂的温度与风量对于其排放规律影响较大。 当温度越高时，挥发性有机污染物的排出量越少；而当风量越小时，挥发性有机污染物的排放则越多。 当环境温度达到30℃以上或风量超过每小时10m3/h时，挥发性有机污染物的排放都会增加。 因此，当废气来源较多且废气浓度较高时（如乙醇、丙酮等），采用催化燃烧法处理较为适宜。
5、结论
针对该研究工作，胡金峰等人通过分析了不同种类有机溶剂在生产过程中的排放规律，得到了一种有机溶剂燃烧后可产生氨和硫化氢的规律。 其次，胡金峰等人根据各种气体的性质、排放规律，通过对活性炭进行吸附等方法有效处理有机废气后再进入燃烧处理，并对不同种类有机溶剂进行了对比分析，得到了最佳的催化剂种类以及温度和时间。 此外，胡金峰等人还通过实验研究确定了活性炭对多种气体降解机理以及影响因素。 最后，胡金峰等人根据不同气体在高温和低温条件下的降解特性，利用催化氧化加热处理、等离子体活化处理、化学氧化加热处理以及热解等方法将废气中有害气体分解成无害物质。 总的来说，该研究工作不仅为企业生产过程中有机废气的处理提供了一定的理论依据还为未来研究开发新型的催化剂提供了方向。