目前，焦化企业均已建设焦化烟气脱硫脱硝装置，部分企业选择碳酸氢钠作为焦炉烟囱烟气脱硫的脱硫剂，脱硫副产的可溶性钠盐混合物回收利用率低甚至无法利用，造成大量工业固废堆积，增大了二次环境污染风险。本次座谈会主要议题是探讨高活性钙基脱硫剂替代小苏打的可行性。
会上，北京予知科技于春林总经理做了题为《焦炉烟囱烟气脱硫综合解决方案研讨》报告，介绍北京予知环保科技有限公司开发的“高活性钙基脱硫剂”和钙基ACA脱硫脱硝工艺，详细介绍了“高活性钙基脱硫剂”的实验室开发、中试试验、工业侧线以及与小苏打对比实验，对比SDS和钙基ACA脱硫脱硝工艺流程，提出ACA相较SDS具有减少附属设施、清洁智能操作、降低运行成本、废物合规处置等优势，有望从根本上解决钠基脱硫副产物处置难题。
山西至信宝能科技有限公司张志宏总经理做了题为《高活性钙基脱硫剂在至信宝能的应用》报告，介绍了由北京予知科技开发的“高活性钙基脱硫剂”在至信宝能焦炉烟气SDS脱硫装置工业应用。张志宏表示，经过近两个月的工业验证，北京予知科技开发的“高活性钙基脱硫剂”可替代碳酸氢钠用于焦化烟气干法脱硫，烟气SO2排放连续稳定达到环保标准要求。且在满足环保排放指标要求的同时，“高活性钙基脱硫剂”相比小苏打用量相当，综合脱硫成本大幅下降，还解决了脱硫废剂合法处理的问题。会后，与会代表实地参观了至信宝能的钙基烟气脱硫装置。
会上还重点讨论了焦炉烟气脱硫装置运行经验与存在问题、焦炉烟气脱硫副产物处置政策与途径以及高活性钙基脱硫剂替代碳酸氢钠的可行性与相关建议等议题。与会专家和代表表示，高活性氢氧化钙的成功工业应用，有利于解决焦化企业钠基脱硫副产物处置难题，有利于低成本、更清洁、更智能地实现烟气达标排放，对于推动焦化行业烟气治理技术升级具有重要意义。
