近几年来，大气污染、空气质量变差、环境遭到污染的问题引起了很多人的注意。这些都为人们敲响了警钟，环境问题是需要改善和治理的要点。虽着国家的治理，污染已经发生变化，但是企业排放的废气却总不见变少。旧企业的排放问题没有改善，新企业在不断地进入，那么我们该如何处理这样情况的发生呢？
首先，企业是促进人们美好生活的关键，决不能随意的关停或停工，这关系到很多家庭的经济状态。那么企业只能自己想办法实现节能减排的生产方式。目前废气处理技术有多种，主要包括冷凝回收、吸附、破坏焚烧等。根据净化效果及运行成本出发，RTO蓄热式焚烧炉技术具有污染物分解彻底、换热效率高、节能、阻力低、风机装机功率小等优点，是具有广泛应用前景的废气处理设备。
工业废气处理设备rto
RTO 蓄热式焚烧炉原理
有机废气会经过预热室升温后，进入燃烧室高温焚烧（升温到800℃），使有机物氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，从而达到废气处理的目的，之前蓄存的热量也会用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而节省燃烧升温的能源，保持炉膛温度的稳定。
RTO废气焚烧炉设备案例图
RTO 运行经验参数
根据调研情况及相关资料，三室式RTO 装置可以兼顾到处理效率和经济性要求；RTO 装置年运行费用一般在几十万到几百万之间，助燃燃料为天然气或柴油或废溶剂。要求进入RTO 装置的VOCs 废气浓度在1 000 ~8 000 mg/m3 才具有明显的经济可行性；据相关资料分析，VOCs 浓度达到2 000 mg/ m3 以上时，RTO 装置不使用助燃燃料也可正常运行。故为配套RTO 装置的正常稳定运行，须对收集VOCs 的收集系统进行密闭、合理、系统化设计，进而保证综合进入RTO 装置的VOCs 废气浓度在合适的范围内。
RTO废气焚烧炉设备案例图
RTO 装置设计燃烧室温度在850℃ 以上，实际运行温度在720℃以上，在保证VOCs 去除率的前提下，适当降低燃烧室温度可以减少助燃燃料使用量，降低运行费用。RTO 装置热利用效率在90% 以上，三室RTO 的VOCs 去除率可达到99% 以上。RTO整个系统的压力损失一般小于3 000 Pa。
废气处理设备RTO
从稳定性、经济性和VOCs 去除效果方面考虑，RTO 装置比较适合处理VOCs 浓度为1 000 ~ 8 000mg/ m3 的废气；浓度过低，去除效率降低，且需要较多的助燃燃料，经济性降低；浓度过高，超出RTO 设计温度，容易破坏蓄热体，甚至出现火灾事故。三室式RTO 装置（废气处理量为10 000 ~30 000 m3 / h）可以兼顾到处理效率和经济性要求，一种可靠适用的VOCs 废气处理方法。
