由木薯废料制成的“塑料袋”有不同尺寸、厚度和颜色，其中60微米厚的袋子承重量为四五公斤。这是新加坡首家环保方案制造厂“绿色实验室”所推出的产品之一，每年生产量可多达2500万至5000万个，价格相信可与海外进口的塑料袋竞争。
公众不久后有机会使用一款由木薯制成的“塑料袋”，用完还可以在3分钟内溶解于滚烫的热水，拿来浇花。
由时信集团（Times Publishing Group）旗下的Print Lab和Times Printers共同设立的绿色实验室位于大士，使用了集团原有的印刷厂，面积约20万平方英尺。
今年起，印刷厂的部分设施连同新购入的机器，会用于制作6种可生物降解的产品，打造新一代的环保产品。
其中，环保袋是由印度尼西亚的工业废弃木薯制成，这些废料在当地先加工成一颗颗圆形的聚合物，再运到新加坡制作成名为CASSA180的袋子，可在180秒溶解于沸水中，也可在180天内分解，即使被丢弃焚化，也不会产生任何有害化学物质。这类木薯袋子的保存期为两年。
时信集团总裁萧炳炎说，木薯可以用来制作木薯粉等食品，而制作过程会产生大量木薯废料，因此他们决定变废为宝。
Green Lab的其他产品还包括以甘蔗渣和玉米淀粉为原材料的打包盒和餐具等、大豆油墨印刷的包装盒、不含聚氯乙烯（PVC）的布条和贴纸，以及使用森林管理委员会（FSC）认证纸张或再生纸制作的牛皮纸袋。
本地制造产品能缓解全球供应链问题
Print Lab首席执行官兰加恩（Muralikrishnan Rangan）说，人们通常认为新加坡制造的产品价格高，但制造厂通过自动化来降低人力需求，使价格与市面上同类产品相似，甚至更低。
相较于进口产品，兰加恩说，本地制造的产品也能缓解全球供应链受干扰的问题，以及减少运输产生的碳足迹。
他提到，工厂刚启动就已能投入大量生产，例如每年可制作最多2.5亿牛皮纸袋，是为吸引大型组织和企业集团。“我们须拥有足够让他们放心的产量，他们才有可能将供应链转过来。”
Green Lab的目标是亚洲市场，并即将与一些客户签署协议。兰加恩说，他们也正与有兴趣的美国客户进行商讨。
生产运动饮料100 Plus、矿泉水和果汁系列等饮品的星狮集团（F&N）是时信集团的母公司，因此相信也会逐步使用这家制造厂所推出的环保产品。
另外，萧炳炎透露，时信集团旗下包括Green Lab在内的3家工厂，预计今年安装太阳能电板，完成后每年供应约12％的电力，让设施与产品都能更环保。