近日，川维化工公司VAE（醋酸乙烯-乙烯共聚乳液）产品绿色智能“一站式”装运平台正式投入运行，标志着川维化工在整合客户资源、打造新型绿色环保运输模式上迈出了坚实的一步。
“一站式”装运平台建成投运后，公司VAE产品装车灌装和运输效率、绿色包装水品、现场作业安全水平都得到了大幅提升，客户在川维灌装VAE产品也有质的提升。
项目建设过程中，公司领导多次到现场检查和调研项目进展，并为项目顺利推进提出意见和建议，同时对改善用户提货体验、提升装车安全措施、降低现场劳动强度等提出了具体的要求。
装车效率大幅提升
2022年，川维化工6万吨VAE/年扩能项目投产后，公司原有的VAE罐装运能力逐渐无法满足客户的需求，乳液运行部计划从提高液袋装运能力入手，立项实施的新建乳液产品槽车（液袋）装车系统建设。
新装车系统将乳液产品管输至新建装车站，进行乳液槽车或液袋灌装，包含装车泵、返料泵、上下装车臂及污水系统、DCS程序等，同时取消纸质单据，全部为电子单据，实现线上电子下单、线下出库装运的一站式智能物料运输管理模式。
新VAE装车平台
VAE新建装车站全面建成后，装车效率大幅提升，从原装车工位的10吨/小时提升到最大速率可25吨/小时，且可同时满足4台车的灌装。
绿色包装水平大幅提升
川维化工长期以来对产品包装结的优化，对实现绿色包装、推动绿色低碳发展、助力“双碳”目标实现具有重要意义。
公司通过持续推进清洁环保的生产方式，VAE产品包装方式由最早50公斤包装桶、塑料吨桶，逐渐升级为液袋包装和罐车等清洁包装方式。
2021年投用的自动包装线利用信息化手段和机器人自动辅助等技术，完成自动杀菌、自动堆码、自动称重、自动套膜等一系列包装的后期处理，在提升VAE产品包装质量的同时大幅降低包装过程中的人工成本和原料消耗。
乳液运行部将乳液产品采用管输方式输送到新建装车站，进行乳液槽车或液袋灌装。新装车站投用后，具有输送量大、占地面积小、转运成本低、安全可靠等特点，从而实现了VAE产品绿色包装水平的进一步提升。
现场安全作业水平大幅提升
