液压弯管机操作前仔细做到
1、机床有必要杰出的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超越规则规模的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测验操控回路，不然能够损坏器材。
2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。
3、挨近开关，编码器等不能用硬物碰击。
4、不能用尖利物磕碰显现单元。
5、电气箱有必要放在通风处，制止在尘土和腐蚀性气体中作业。
6、不得私自加装、改接PC输入输出端。
7、互换机床电源时有必要从头承认电机转向。
8、机床应坚持清洁，格外应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不该有异物。
9、定时在链条及其它滑动部位加光滑油。
10、在清洁和维修时有必要断开电源。
11、开车前预备：查看油箱油位是不是到油位线，各光滑点加油，开机承认电机转向，查看油泵有无反常声响，开机后查看液压体系有无漏油表象(视点编码器处于不允许加油);
12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证体系压力到达需求的作业压力，通常不高于12.5Mpa。
13、模具调整：模具装置，需求模具与夹紧块对中间，夹紧块可用螺栓调理;助推块与模具对中间，助推块可调;芯头与模具对中间，松开芯头架螺栓，调正巧中间后紧固螺栓。
液压弯管机操作中仔细做到
1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的规模。
2、机床作业时，一切人员制止进入转臂及管件扫过的空间规模!
3、机床液压体系选用YA-N32通常液压油(原商标20号)，正常情况下每年替换一次，滤油器有必要一起清洁。
4、调整机床(模具)时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不行一人在机床上调整，另一人在操控柜上操作。
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。
6、液压体系压力不行大于14Mpa。
7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转变弯管模具边际的线速度同步，制止在手动状况下侧推推动速度大于旋转模具边际的线速度。
8、通常机器运用一段时间后应查看链条的涨紧程度，坚持上下链条松紧共同。
9、主动操作时在有芯曲折形式中，弯臂回来前，操作人员有必要保证芯头在管子里边，或保证芯轴在弯臂回来时没有阻挠表象，不然，芯头或芯杆有能够被折弯或折断。
