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空气激波吹灰器
1、空气激波吹灰器采用瞬间泄压爆发释放技术，产生高压空气物质波及超音速空气激波(冲击波)同时作用在积灰表面，清除锅炉管束结渣和积灰，是新型吹灰器，有较高的吹灰效率。
2、空气激波吹灰器的吹灰介质，是常温压缩空气，在烟道内释放，区域内高温受热面上的积灰结渣在吹灰介质瞬间膨胀的高速冲击及冲击波共同作用下，形成物态变化，吹灰器，迅速崩解、剥离、脱落，形成的吹灰效 果。
3、空气激波吹灰器的步进旋转喷头能够轴向旋转，来扩大吹扫面积，减少吹灰死角。
吹灰器动作掉落的结渣和积灰随烟气流带走，或在重力作用下，膜片型声波吹灰器，沉落至灰斗排出。
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空气吹灰器密封包裹石棉绳或包装的方式
当激波吹灰器安装在锅炉上时，需要打开。 打开孔后，在安装过程中，吹灰器的喷嘴深入炉内。 为确保安装后吹灰器喷嘴的密封位置，确保锅炉热源不泄漏，使用特殊的密封和压紧装置，用石棉绳或填料填充装置密封，确保热 安装冲击波后气流不会暴露，确保锅炉热效率。 以下小编将向您介绍激波吹灰器密封包裹石棉绳或包装的方式：
将压实盘装置的夹套穿过定向喷嘴，然后焊接到炉壁外的钢板上，然后用水平尺矫正夹套压缩板并焊接。 确保焊接的紧密性。
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吹灰器运行中熄火问题
点火成功后，启动运行，一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常，但运行约30rain后，突然熄火停炉，重新启动，风机运行，吹扫动作正常，但再也无法点火。
(1) 故障判断。
无法点火故障原因分析包括仪电系统问题；送风系统问题；燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组，内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成，起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用，该阀组，锅炉空气激波吹灰器，结构精密、，为锅炉部件之一。其前端压力<70kPa，后端压力经验值为4kPa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0，判断是阀组内部电磁阀没有打开。拆开阀组后有约100mL清水从底盖流出，将过滤器排污阀打开，水放完并用吹风机烘干处理，再装配还原。
燃气阀组
(2) 故障处理。
通过查找积水原因，是燃气管路的低点有积水所致，于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线，直到将积水处理干净后，才重新启动试车，点火良好，运行正常。
上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后，未将余水排放干净，导致含水燃气进入阀组内部并形成积水，阻碍内部电磁阀阀杆动作，燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴，造成无法点火的故障。
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