▣ 主工艺流程
餐厨垃圾处理方法为“预处理+厌氧消化”。
其中餐厨预处理采用“接收+分选+除砂除杂+浆料加热+提油”处理工艺。餐厨垃圾从收运车中卸入接收料斗，经过沥水后输送至自动分选系统，其中的塑料、金属等杂物被有效分离出去，食物残渣被破碎成有机浆料后，进入加热和固液分离系统，最终形成有机浆液和无机固渣。无机固渣外运无害化处置；有机浆液则再进行除砂、除渣处理，然后再次加热，进入提油系统，提取其中的毛油作为工业原料油对外销售；剩余的有机液相进入厌氧系统，有机固相也可以同时进入厌氧系统，或者单独进行资源化利用。
厌氧系统发酵产生沼气，经过净化处理后，可直接进行资源化利用，如用于锅炉、发电或提纯。厌氧系统产生的沼液，需要经过污水处理后，方可达标排放。厌氧系统的沼渣、污水处理系统的剩余污泥经过脱水处理后，外运无害化处置。
餐厨垃圾经过上述处理，最终实现了减量化、无害化和资源化。
▣ 工艺特点
◆ 设计大容量的接收料斗以应对垃圾进场时间“窗口”窄的特点。
◆ 通过完善的垃圾预处理，尽量避免大颗粒无机固相干扰杂质进入厌氧消化系统，做到“该分离的分离”，“该进的进”：
①应对餐厨垃圾的大件或硬质杂物的特点，提高系统的适应性和可靠性。
②有机物与轻质杂物（如轻质塑料、纤维等）实现有效分离。
③有机物与重质无机惰性物实现有效分离。
◆关键设备的耐磨性能强：
自动分选机的叶片采用高耐磨合金钢，耐磨性能好，另外自动分选机*的内部结构，保证了在分选食物残余的过程中降低了磨损。所有物料螺旋输送机的叶片采用加厚设计。
