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锅炉烟气超低在线监测设备 参考价: 面议

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详细说明

锅炉烟气超低在线监测设备

 锅炉烟气超低在线监测设备相关标准和技术规范

《锅炉大气污染物排放标准》  GB13271-2014

《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》HJ 76-2017    

《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2017    

《大气环境质量标准》GB3095-1996   

《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011   

《生活垃圾焚烧污染物控制标准》GB18485-2007   

《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》CJJ90—2002    

《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》CJ/T118—2002  

《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996     

《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996 

《工业炉窑大气污染物综合排放标准》GB9078-1996    

《环境空气质量标准》GB3095-1996    

《分析仪器通用技术条件》GB12519-1990   

《中华人民共和国大气污染防治法》(新颁 2000 年 9 月 1 日起实施)

《有关量、单位和符号的一般原则》GB3101-86

《电测量仪表装置设计技术规程》SDJ9-87

《工业控制设备及系统的端子板》NEMA—ICS4

《工业控制设备及系统的外壳》NEMA—ICS6

《烟气采样器技术条件》HJ/T47-1999

《烟尘采样器技术条件》HJ/T48-1999

《污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准》HJ 212-2017

《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157

烟气超低在线监测设备设备名称:烟气连续自动监测系统(简称CEMS)。

3.2设备型号:( TR-9300D )。

3.3安装位置及监测项目:SO2、O2、NOx、温度、烟尘、压力、流量、湿度。

3.4安装数量:1套CEMS。

3.5仪表的输出单位:

3.5.1 SO2、NOx、烟尘浓度单位以“mg/m3”计。

3.5.2 烟气含氧量以“%”计。

3.6 CEMS测量方法

3.6.1烟气采样方法:直接抽取法(全程伴热法)

3.6.2 SO2监测方法:紫外差分光学吸收光谱法

3.6.3 NOx监测方法:紫外差分光学吸收光谱法

3.6.4 O2监测方法:电化学法

3.6.5 粉尘监测方法:激光前散射法(旁路抽取式)

3.6.6 温度检测方法:热电阻

3.6.7 压力检测方法:差压法

3.6.8 流量检测方法:皮托管法

3.6.9 湿度监测方法:阻容法

系统功能(CEMS系统包括)

1)反吹功能:设计的CEMS的SO2、NOX、O2采样探头、烟尘仪发射端和接收端具有吹扫功能。

2)自诊断和报警功能:自诊断和报警内容至少包括:检测源和探头的失效、各监测项越限情况(上下量程)、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件(如仪器盖内温度过高发生异常)。

3)指示功能:DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容,还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。

4)其它功能:主要分析仪器自诊断、自动控制、在线校准、系统网络化、错误代码指示等功能。

5)数据处理系统:选用的PAS-DAS是目前国内符合国家环保要求以及既将颁布的《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。

6)远传通讯功能:CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求,同时设计方案考虑了一定的预留口和容量,CEMS可与电厂、*、*的局域网形成MIS/SIS网,可以远传通讯。

7)烟气流量计算:报告的烟气流量=工况下湿烟气量*(大气压+烟气静压)/101300*273/(273+烟气温度)*(1-烟气湿度),包含了温度、压力、湿度的修正为标况干烟气量。

8)软件配置:配置的软件与系统的硬件资源相适应,除系统软件、应用软件外,还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。

9)系统检修:CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口,*的方便了技术人员检修。

10)设备环境应用:所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用:烟道压力:-4.9~+4.9kPa,烟囱入口温度:小于500℃,相对湿度:大于95%RH。

11)系统安装:CEMS设计时采用了数量的烟道安装探头,降低现场安装难度,提供检修方便。

5.3设备特点

1)系统的设计能远远满足在至少180天运行,*。

2)系统符合HJ/T75-2017《烟气排放连续监测技术规范》。

3)CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。

4)CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。

5)凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时,提供一个清洗空气系统,以防止烟气污染分析仪器气室。

6)采样管线为一根完整的线包,包括了采样通道、校准通道以及内部伴热管线,使用外套管保护,构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响,该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节,同时,内嵌有温度探头(PT100)检测伴热温度是否正常,该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。

7)独立的反吹管设计:降低安装检修难度,提高采样反吹质量。根据多年运行经验,该系统正常工况下常年不需要反吹,工控机内置程序可实现1-24h设置自动切换启动反吹装置。

8)采样管采用电加热控温干法直接取样方式,辅助环节少,可靠性高,能够真实的反映烟气成份含量,无附加误差。

9)其探头过滤器采用特殊工艺制造的陶瓷材料。过滤面积大,耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置,系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作,保证系统*可靠运行。

10)采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小等特点。

11)具有故障自诊断功能。

12)分析仪单点自动标定功能,仪器标定不使用标准气,降低运营成本,减少系统的非正常运行时间。

5.4选择TR-9300D型CEMS的理由

5.4.1原理设计优势

由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统,分析设备可集成在仪表室,大大减少了外界环境对设备的影响,仪器使用寿命大大增加,故障率大大降低,数据测量更加精准。

2)  分析方法采用差分吸收光谱法,同时增加了NO2转化炉,更加准确的测量NOX的排放数据。

3)  系统冷凝采用超低排放冷凝器,经过独特的加磷酸技术,避免了SO2的损失。

4)  伴热管采用了的自限温伴热技术,采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法精确控制伴热温度的弊病。

5)的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。

6)取样探头采用目前上的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐,以确保反吹是有足够的压力和流量,彻底把过滤的杂质反吹到管道,达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全独立,维护十分方便,维护成本低。

5.4.2设备优势

TR-9300D型烟气分析系统采用关键部件*,其他部件选择国内优质产品组装的方式,设备稳定,各项指标均优于国家行业标准。

5.4.3环保节能优势

产品的数据*准确配合厂家及*对固定污染源的监测,为环保排放的正常排放保驾护航

数据处理及控制系统具有丰富的功能,包括:

数据采集:根据需要,定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO2、NOX、烟尘、烟气流量(湿度、温度、压力、含氧量)等。数据处理:根据采样得到的数据,可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据,可以提供烟气气体成份既时值、时间段内的平均值和时间段内的排放量,并且可以识别无效的数据。数据保存:根据需要,以保存原始采用数据和统计数据,即时烟气气体浓度,单位时间内烟气气体浓度平均值,小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。数据显示:可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有:数据显示,显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和超限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。条形图显示:每个通道的采样数据在一个条形图上显示,条形图由浓度标尺,正常范围和超限报警值。在图上以不同颜色的北京显示。煤采样一次,条形图刷新一次。在条形图上方,显示条形图所示的数值,显示采样趋势图:以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。

显示历史数据:选择某一通道,在某一段时间内,某一时间单位下的浓度或累计排放量。

数据打印:根据需要,可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。适应性:系统具有自适应性,只要修改系统设置和建立相应的测试模板,系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置,也可以改变测量对象。系统操作:校准:通过系统设置,系统可以定时定标。如果需要,也可以在安全认证后在操作界面上即时标定。反吹:通过系统设定,系统可以定时反吹。如果需要,也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警:系统可以提供超限报警和事故报警。自检:系统提供自检工具,若由异常给出提示。数据的安全性和保密性:进入系统必须经过安全认证,以避免误操作和确保系统数据的保密性,提供数据备份功能。数据传输:所监测参数可以就地显示并传至厂内的环保监测站,留有接口可将信号传输到电厂集中单元控制室显示和记录。数据丢失处理:数据丢失处理完全符合即将颁布执行的《烟气连续监测系统技术规范》要求。

 

        烟气超低排放在线监测系统过程气体分析仪有:焦炉煤气氧含量在线分析仪;水泥厂(窑尾、煤粉仓、一级筒)气体在线分析仪;CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气(净化前后)在线分析仪、冶金行业(转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气)气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪,饮食业油烟监测仪

师工: 一 八 三 九 二 一 四 八 八 九 七

 

 

 
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