五丰陶瓷专业生产剩余原料氨水过滤器

剩余原料氨水过滤器

1、概述：

剩余原料氨水过滤器即采用微孔陶瓷过滤器进行过滤的一种设备，对焦化工业生产使用过程中的悬浮物及焦油有良好的去除效果。产品能根据水压差进行反冲洗。产品介质条件：氨水温度40℃，浓度8%-10%，适用反冲压力0.1-0.6MPa，反冲洗期为3-7天，反冲洗方式为气水联合反冲：气可采用焦化厂自产的过热蒸气，水为氨水过滤器出来的干净水。反洗时间：约15分钟。

剩余原料氨水过滤器能够使废水通过陶瓷膜过滤管后达到国家规定的排放标准或循环利用。处理后除油90-99%，处理后悬浮物：＜50mg/l。剩余原料氨水过滤器-微孔陶瓷过滤器的核心部件-陶瓷膜过滤管，它是以耐酸的陶瓷颗粒或石英、刚玉砂等为主要原料、添加少量无机粘结剂及氧化锆增强剂等多种原料进行科学配方，经素烧、粉碎、分级、成型、制膜等工序加工而成。其主要机理为通过高温锻烧形成一种立体网孔结构微滤膜。陶瓷过滤管具有机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温，再生能力强等特点。广泛应用于化工、冶金、化纤、电子、煤油、酿造、纯净水、制药、工业液体、工业废水等业的固液分离、固气分离、气汽分离、气液分离。蕞小孔径可达0.1μm,蕞大600μm.

2、结构及工作原理

工作原理

剩余原料氨水过滤器一般使用两台或两台以上并联运行。废水从进液口进入集油室将所所携带的油全部聚集在集油室顶层，积集到一定量时，由排液口定期排出。然后废水在外压的作用下，经陶瓷膜拜过滤管微孔渗透到过滤室，经出液口排出。同时将杂质截留下来并沉积在沉渣室，积集一定量时经排污口排出送入下道工序。设备运行屯一段时间后，在水流的作用下，部分机械杂质会附着在陶瓷膜过滤管表面上且会降低流量，使压差增大，此时应进行反冲洗，以利提高陶瓷膜过滤管的过滤效果。在不同行业和不同领域中应用，其工作原理有所不同。该设备运行可以人工操作，也可与微机联锁自动控制。

剩余原料氨水微孔陶瓷过滤器不仅具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点。

结构

剩余原料氨水微孔陶瓷过滤器主要以碳素结构钢Q235-B或304等材质不锈钢作主要材料，过虑器主体由椭圆形封头、筒体、裙座或支座组焊而成。罐内由上花板和下花板按规定的尺寸焊接，并将陶瓷膜过滤管安装在上花板和下花板之间。形成三个室。上层为集油室，中层为过虑室，下层为沉渣室，在集油室设有进液口和排油排空口。过虑室罐壁上设有出液口，沉渣室设有清污口和排污口并装有排污盘管，各管口上安装相应规格的阀门供调节。三个室都设有人孔供安装和检修之用。