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制氮机的日常维护：

   1）经常检查并消除泡,冒,点,漏,使设备处于完好状态。

   2）经常检查自动温度控制仪,严防温控仪失灵。一旦发生温控仪及热电偶测量失灵,应立即仃车检修.

   3）注意:严防有毒气体(如含S.P,H2S气体及大量水气和O2)进入分解炉,分解炉温度不能升得过高(一般不超过850℃)，否则触媒活性很易降低,甚至完全失去活性。

   4）当分解炉短期仃车(不通氨,不往外送分解气)需要保温时，温控仪控制温度设定在400℃以下，否则将使局部触媒因过热而烧坏。

   5）触媒使用一段时间后，由于衰老而引起破碎现象，这种现象在气氨进口处尤为明显。它会引起触媒活性的下降，管路阻力增加，表现在进氨压力表指示异常或者氨分解率降低,在放空处可嗅到氨臭味,这种情况下，触媒应及时更换。

六、故障及排除

   1、发生漏气时，应立即检查原因，漏气较多时，应切断电源、气源，待炉温降至室温时，用压缩空气进行查漏，其方法：设备管路内充气0.4Mpa,用毛笔蘸取肥皂水或其它能产生泡沫的液体，抹在密封及焊接缝处，凡冒气泡处即为漏气，根据不同情况进行处理，直至无泡、冒、点、漏现象为止，放尽余气，即可投入设备运转。

   2、发现电流表指示突然上升，说明电热丝短路或其它原因，应立即停车，进行检修。

   3、通电加热后，当发现温控仪指针向相反方向移动，说明热电偶正负极接反，应马上调换接头。若温控仪指针打向满格，说明热电偶断路。

   4、通电加热后，发现温度指示变化很慢或没有变化（该设备在正常运转时，一般升温至600℃以上约4小时）,则可能是热电偶或温控仪损坏或其它原因,应检查维修。