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IC厌氧罐的技术优点

       1、具有很高的容积负荷率

       IC厌氧反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物星大、其容积负荷远比普通的UASB反应器高，一般可高出3倍左右。 处理高浓度有机废水，当COD为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达10-18CODm3-d。

       2、节省基建投资和占地面积

       IC反应器比普通UASB反应器高3倍左右容积负荷率，是普通UASB反应器占地面积的1/4-1/3左右，废水处理设备供应商，所以可以降低反应器的基建投资。IC反应器不仅体积小，而且有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于紧张的厂矿企业新、扩建工程。

       3、抗冲击负荷能力强

       IC反应器实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应器底部充分混合，使反应器底部有机物浓度降低，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力;同时大水量也使底部污泥得以均散，保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。

       4、出水稳定性好

       因为IC反应器相当上下两个UASB反应器的串联运行，下面一个反应器具有很高的有机负荷率，起粗处理作用，上面一个反应器的负荷低，起“精处理作用，使出水水质好且稳定。

       5、抗低温能力强

       温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，废水处理设备设计，温度对厌氧消化的影响不再显著和严重。通常IC厌氧器厌氧消化可在常温条件下20~25*C下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。

厌氧罐工作原理

       IC厌氧罐的材质选用Q235碳钢焊制主体内衬双层玻璃钢防腐层，内部管道喷双层环氧漆防腐，保障设备正常运行过程中不被腐蚀。该设备主要用于高浓度有机废水的处理如:玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。IC厌氧罐由2层UASB反应器串联而成。按工程划分，废水处理设备，反应器由下而上共分5个区:混合区、厌氧区、第二厌氧区、沉淀区和气流分离区。

絮凝法处理含油废水

       絮凝法：近年来，絮凝技术由于其适应性强、可去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物的特点而被广泛应用于含油污水的处理。但是，由于油田含油污水成分复杂，对于特定处理对象选用的絮凝剂无法在理论上作出预测，则必须通过大量的实验来筛选。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。无机高分子絮凝剂(如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等)较低分子量无机絮凝剂处理效果好，且用量少，但存在产生的絮渣多、不易后续处理的缺点。有机高分子絮凝剂由于价格昂贵，难以大量推广使用，而主要用做其它方法的助剂。研究发现，将无机絮凝剂和有机絮凝剂复合投用可以明显改善处理效果。这是由于有机絮凝剂中阳离子对污水中的乳化油滴起到了电荷中和及压缩双电层的作用，促使乳化油滴进一步破乳析出，而且有机絮凝剂有很长的分子链，废水处理设备厂家，能在经凝聚作用形成的胶体颗粒间进行架桥，形成大而坚韧的絮凝体，从而改善絮凝体性能。复合絮凝剂的性能好坏取决于絮凝体的形成状态及其物质的量。因此，通过优化复合絮凝剂来提高处理效率并降低成本成为该领域的重要研究内容。使用PZSS(聚合硅酸锌)和A-PAM(聚丙l烯酰胺阴离子)复合絮凝剂处理含油污水，油去除率高达99%，悬浮固体值小于5mg/L，满足回注水要求。但该方法存在药剂的投放量大、价格昂贵、后续处理困难等问题而影响了其在工业上推广使用。