深圳工厂污水处理成套设备线路板电镀废水处理工程

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印染废水的来源 

纺织印染行业排放的印染废水是我国工业系统中重要污染源之一，印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、皂液废水和整理废水组成，通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。印染废水属于含有一定量难生物降解的有机废水，其污染物浓度高（COD），色度深，为难处理工业废水之一，印染废水中退浆废水约占整体废水量的50%（主要含PVA及一些助剂）天然浆量（易生化），合成浆料（难生化）；

印染废水治理的发展趋势
印染废水的处理逐步向膜法同其他处理技术相结合发展，改善超滤膜的材质与孔径大小方面的性能，降低膜制作成本，保证性能稳定为印染废水研究的重点方向。
印染废水的特点
1、印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深（有时可达4000倍以上）、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点，属较难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等；
2、不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差；
3、由于印染企业产品种类多，印染颜色变化大，水质受印染车间生产产品种类的影响大，变化无规律。
4、因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动；对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。
印染

印染废水治理目标
业主的治理目标即我们的目标，将有毒治理为无毒、有害转化为无害、达标排放是我们服务的基本目标；水循环使用是我们能为您提供的经济效益目标；“零排放”是我们对社会的承诺，我们将走在制革废水治理的前列。
印染废水一般采用的工艺
化学法：混凝法**氧化法（湿式空气氧化法、超声波氧化法、光催化氧化法、电化学氧化法---效果好、运行费用高）、电化学法、气浮法
生化法：厌氧生物处理、厌氧+好氧生物处理
物理法：膜分离法（能耗低、简单易操作、适用范围广）、吸附法
印染废水的治理思路 
我司从各个印染企业的经济效益角度思考出发，从对不同排放区域及用水条件实际出发，在分类收集的基础上，采用两条主要治理工艺： 混凝法与厌氧、好氧相结合的主体工艺，后续出水用混凝沉淀法进行深化处理，出水进入石英砂过滤器、活性炭过滤器深度处理，出水消毒达到回用水标准；二是结合化学法与反渗透膜各自的优点，采用化学法+反渗透工艺，达到废水循环回用及减排的目的。

选择科源的优势
综合企业经济效益，分析评估，优选治理工艺，能达到社会效益、经济效益、环境效益的三统一；
我司拥有**的团队，提供工程设计、安装调试、运行维护的废水一条龙服务，拥有较 好的合同执行力；
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电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根阴离子形式存在（如CrO厈等）,有的则以复杂的络合阴离子形式存在(如Au(CN)娱、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等)。一种废水中常含有一种以上的有害成分，如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外，一般镀液中常含有机添加剂。
电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。
电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应、活性炭过滤器等组成。
电镀废水的特点
1、电镀重金属污水处理的水质复杂，成分不易控制主要分为：含氰废水、酸碱废水、重金属废水（六价铬、铜、锌、镉、镍、金、银），毒性较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。
2、成分复杂，污染物不仅仅含有大量无机污染物，还含有难生物降解的有机污染物；
3、水质变化幅度大，各类生产废水污染物种类多样，COD变化系数大。
电镀废水一般采用的工艺
化学法（国内成熟工艺，大约90%的电镀废水治理采用）——氧化破氰、还原沉淀去铬，碱沉淀去重金属、中和法、腐蚀电池法、加碱气浮法（占地面小、出水较好但对产气质量要求高）
物理法——蒸发浓缩法、反渗透法（半透膜、高压过滤）
物理化学法——活性炭吸附法、液膜法，离子交换法、电解还原法（浓度高，种类单一的重金属回收），电渗透法（处理氰系和镍系较理想）
生化法——微生物法（活性炭-生物膜法）

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