橡胶废气处理设备厂家

橡胶废气处理设备厂家橡胶及橡胶再生行业，在生产过程中会产生大量的有害气体。比如苯乙烯、甲苯、非甲烷总烃等，无组织排放的苯乙烯、甲苯有机废气等会对环境造成严重污染。对人体健康也会造成很大损害，所以塑料再生厂生产线废气不得不慎重处理。下面我们就说说橡胶废气如何处理：

　　橡胶行业废气排放:

　　橡胶生产废气成分复杂，大致可分为以下几类：

　　硫化物： H2S、SO2、硫醇类、硫醚类

　　粉尘： 碳黑等填充剂

　　氯化物： 酰胺、吲哚类;

　　烃类： 烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃

　　有机溶剂： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯

　　其他有机物， 醇、酚、醛、酮、有机酸。

　　废气排放特点:

　　橡胶行业废气排放量大，成分复杂，其中恶臭成分对厂区及周边环境污染尤其严重。

　　低温等离子处理方案：

　　橡胶行业废气成分复杂但排放浓度相对较低，采用低温等离子方案，可以获得理想的治理效果。

　　低温等离子处理技术:

　　等离子体是区别固态、液态、气态的第四种物质形态，气体受外电场激发放电，成为等离子体。

　　这是一种由电子、各种离子、原子和自由基构成的混合体，其间电子、各种离子、重粒子相互碰撞，内部能量很高但整个体系呈现低温状态，低温等离子体由此得名。

　　低温等离子利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，污染物中的大分子团被击碎，长分子链被打断成为无害的短分子物质，达到降解污染物的目的。(注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，近于常温。)

　　低温等离子反应器由大功率电源(高频率、高电压)、放电电极、绝缘体(介质)构成，核心部件采用石英、不锈钢等耐腐蚀材料制造，

　　待处理气体流经反应器被电离成为等离子体，在极短的时间里(0.01--0.1秒)完成物质的裂解过程，其处理能力之强，能效比之高是的。

　　低温等离子技术能够有效去除硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物质。分解羟基化合物、硫化物、酚类、醇类、胺类、脂肪酸等有毒有害物质，应用广泛。

橡胶废气处理设备厂家橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活*的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。

橡胶废气处理设备主要排放口废气排放情况如下：

1、进料口：

密炼机内胶料在机械捏合及高温作用下，产生一定量的含味、含尘废气外逸，该废气被设置在投料口的集烟罩收集，经过布袋除尘器过滤后通过风机外排。

2、出料口

密炼机内胶料在机械捏合后排胶，产生大量的含味、含尘废气，该废气被设置在出料口的集烟罩收集，经过布袋除尘器过滤后通过风机外排。

3、前提升段（即压片、冷却段）：

混炼后的胶料从密炼机排除后，通过辊压形成热胶片，该热胶片至隔离机浸泡后送入前提升装置，在前提升装置中，热胶片上的隔离液蒸发后形成的异味蒸汽被前提升装置上设置的集烟罩收集，通过风机外排。

4、晾皮段（即压出工序）：

晾皮段与前提升段类似。

本项目废气主要产生在上述的四个工序上，该类废气的污染物成分复杂，而且以有机污染物为主，浓度偏低，气量较大，而且气量和浓度不稳定。

橡胶轮胎行业废气具有浓度低、气量大、成分复杂等特点，低温等离子光化学技术在处理橡胶废气方面具有很强的综合优势。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。废气首先进入低温等离子体装置，利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。在等离子体装置中，部分污染物不是*转化为CO2、H2O等物质，而是生成短链小分子有机物或其他活性态物质，这些物质接下来再进入光化学反应设备，在紫外线和臭氧的共同作用下，被*氧化，形成zui基本的CO2、H2O等无机污染物。