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常州废气处理设备
（1）严格遵守国家环境保护的政策和地方相关的法律法规、规范和标准。
（2）按照业主方的要求，通过分析比较和调查研究，选用符合实际的工艺方案，以期获得较大的社会效益、经济效益和环境效益。
（3）遵照国家对环境质量的总体要求，与环境协调发展,减少废气污染物排放，维护和改善周边环境，提倡清洁生产，顺应我国经济建设与环境保护协调发展的总体要求。
（4）采用先进可靠的废气治理工艺，选用安全可靠的废气处理系统和工程材料，提高防御自然灾害风险的能力，确保废气治理工艺和装置的技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。
（5）结合本项目的特点，按照区域不同浓度的废气的不同情况和治理需求，采用与之相应的废气治理工艺技术，在确保实现治理目标的同时，以降低废气治理系统综合运行费用和节约能耗，使治理后的废气排放的影响降到环境可接受程度，满足国家对环境保护的总体要求，为方案设计的出发点和实现目标。
（6）妥善处理废气处置过程中产生的废水及固体废物，杜绝二次污染。
（7）努力提高和保证供电、仪表、自动控制系统安全可靠性。
（8）全面贯彻节能减排、环保、安全、卫生、防火原则。
催化燃烧设备
催化燃烧装置是在催化氧化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点而研发的，适用于三苯、、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到运行费用的目的。催化燃烧装置主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。 催化燃烧是用催化剂使废气中质在较低温度下氧化分解的净化方法。
有机气体吸附-催化净化装置是我公司积累多年有机废气治理之经验，研制的高效节能的新型系列产品。适用于中低浓度的有机废气处理。系统原理主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附，脱附后的有机物催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H氧化为CO2和H2O等，
一、概述，有机气体吸附催化净化装置是我公司积累近二十年有机气体治理的经验研制的高效节能、无二次污染的新型环保产品，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。二、用途。本净化装置主要用作涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的。
活性炭催化燃烧设备中的活性炭是什么？
活性炭是经过活化处理后的碳，在具备比表面积大，孔隙多的特点，使其具有较强吸附能力。颗粒碳比表面积一般可达700—1200m2/g，其孔径大小范围在1.5nm一5um之间。其吸附方式主要通过2种途径一是活性炭与气体分子间的范德华力，当气体分子经过活性炭表面，范德华力起主导作用时，气体分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔径的分子经内部扩散转移至内表面，从而达到吸附的效果，此为物理吸附;二是吸附质与吸附剂表面原子间的化学键合成，此为化学吸附。活性炭吸附一般适用于大风量、低浓度、低湿度、低含尘的有机废气。
活性炭的吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;而在实际应用中，对活性炭装置的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。
电源必须与催化燃烧设备所用电源相符。严禁输入电源与净化器所用电源不符。且箱体必须接地，进风口必须安装变径导风分流管（内设百叶式分流片，每片间距100MM），使废气平均分布各处理室，使用率和处理效果，在安装催化燃烧必须留有足够空间用来打开设备门舱和电控盖，方便维护、检修及清洗，安装在高楼天台时，建议安装防雷设施。严禁安装在高温设施附近，需拆散搬运安装时，必须由人员根据原有装配规范操作组装，严禁有杂物或砂尘内部处理室，并检查内部件是否牢固，工作原理，催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的。
催化剂是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重的金属催化剂主要有铂、钯和钌等，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过 “电镀”或 “化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。
例如、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃，②燃烧不受碳氢浓度的限制，③基本上不会造成二次污染，④设备较简单，投资少，快。催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中物质有焦油、油烟、粉尘、铅和硫、磷、卤族元素的等，为了保持催化剂的活性。一般都采用前处理的办法，预先除掉有毒物质，近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在耐高温性能等方面有所进展，研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。
废气催化燃烧设备特性
1、具有 孔壁薄、容量大、蓄热两大、占用空间小。孔壁光滑、被压小。催化燃烧环保设备使用寿命长 不易腐蚀、沾腐蚀和高温变形。催化燃烧环保设备质量规格高。
2、安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小。 催化燃烧环保设备具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性好，耐热冲压好等特性。
四、废气催化燃烧设备工作原理
1、采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的。
2、当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气。
3、热交换后降温到气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成。
催化燃烧设备是当下环保部门力推的一种废气净化装置，催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备，催催化燃烧设备的工作原理是借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为二氧化碳和水蒸汽，催化燃烧设备电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例，在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧*，催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物多组分物质，例如家用负载Pd或稀土的催化燃气灶。
常州废气处理设备适用行业：
1.适用于中高温、中等浓度的有机混合废气
2.适用于喷漆车间的废气处理（不含卤素、重金属类）
3.适用于电子产品制造及集成电路的废气处理
4.适用于电线、电缆、喷漆线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理。
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