农村地埋式一体化污水处理设备

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 厌氧活性污泥? 厌氧活性污泥主要由厌氧微生物及其代谢的和吸附的有机物、无机物组成。厌氧活性污泥的浓度和性状与消化的效能有密切的关系。性状良好污泥是厌氧消化效率的基本保证。厌氧活性污泥的性质主要表现为它的作用效能与沉淀性能。厌氧活性污泥的作用效能，主要取决于活微生物的比例及其对底物的适应性和活微生物中生长速率低的产甲烷菌的数量是否达到与不产甲烷菌数量相适应的水平。厌氧活性污泥的沉淀性能，是指污泥混合液在静止状态下的沉降速度，它与污泥的凝聚性有关，与好氧处理一样，也可用SVI衡量。在厌氧污泥床反应器中，当其SVI为15—20ml/g时，污泥具有良好的沉淀性能。? 厌氧处理时，废水中的有机物主要靠活性污泥中的微生物分解去除，故在一定的范围内，活性污泥浓度愈高，厌氧消化的效率也愈高。但至一定程度后，效率的提高不再明显。这主要因为：? ①厌氧污泥的生长率低、增长速度慢，积累时间过长后，污泥中无机成分比例增高，活性降低；? ②污泥浓度过高，有时易于引起堵塞而影响正常运行。?

搅拌与混合? 混合搅拌也是提高消化效率的工艺条件之一。没有搅拌的厌氧消化池，池内料液常有分层现象。通过搅拌可消除池内梯度，增加食料与微生物之间的接触，避免产生分层，促进沼气分离。? 搅拌的方法有：机械搅拌器搅拌法；消化液循环搅拌法；沼气循环搅拌法等。其中沼气循环搅拌，还有利于使沼气中的CO2?作为产甲烷的底物被细菌利用，提高甲烷的产量。

? 废水的营养比? 厌氧微生物的生长繁殖需按一定的比例摄取碳、氮、磷以及其他微量元素。工程上主要控制进料的碳、氮、磷比例，因为其他营养元素不足的情况较少见。不同的微生物、在不同的环境条件下所需的碳、氮、磷比例不完全一致。一般认为，厌氧进水中碳：氮：磷控制为200—300：5：1为宜。此比值大于好氧进水时的100：5：1?，这与厌氧微生物对碳素养分的利用率较好氧微生物低有关。在碳、氮、磷比例中，碳氮比例对厌氧消化的影响更为重要。研究表明，合适的C/N为10—18：1?。? 在厌氧处理时提供氮源，除满足合成菌体所需之外，还有利于提高反应器的缓冲能力。若氮源不足，即碳氮比太高，则不仅厌氧菌增殖缓慢，而且消化液的缓冲能力降低，PH值容易下降。相反，若氮源过剩，即碳氮比太低，氮不能被充分利用，将导致系统中氨的过分积累，PH值上升至8.0以上，而抑制产甲烷菌的生长繁殖，使消化效率降低。? ?

? 有毒物质? 厌氧系统中的有毒物质会不同程度地对过程产生抑制作用，这些物质可能是进水中所含成分，或是厌氧菌代谢的副产物，通常包括有毒有机物、重金属离子和一些阴离子等。? 对有机物来说，带醛基、双键、氯取代基、苯环等结构，往往具有抑制性。? 重金属被认为是使反应器失效的普通及主要的因素，它通过与微生物酶中的巯基、氨基、羧基等相结合，而使酶失活，或者通过金属氢氧化物凝聚作用使酶沉淀。

厌氧生物处理技术的优点? (1)厌氧生物处理能够减少环境污染。能够大幅度降低废水中的COD、BOD的含量,减少水体富营养化；厌氧消化可以杀灭病原菌、微生物虫卵；减少蚊绳的繁殖效率,避免了疾病的传播。? (2)厌氧生物处理产生的污泥量较少、剩余污泥脱水性能好、浓缩时可以不使用脱水剂等优点,因此,厌氧生物处理工艺受到广泛应用。?

(3)厌氧处理工艺可产生无污染的能源沼气作为燃料使用;沼气燃烧后的产物是水,因此对环境无污染。? (4)厌氧生物处理可以把难被微生物吸收的有机氮转化成氨或确酸盐,从而提高营养成分的利用率。? (5)厌氧生物处理后的沼澄、沼液施用到土壤中可以改良土壤、增加农作物的产量。? (6)高浓度的有机废水也可以用厌氧生物技术来处理。且不需要大量水稀释。?(7)厌氧生物处理可以节省费用。?

厌氧生物处理技术的缺点? (1)厌氧生物处理启动周期较长。厌氧微生物的世代期长,微生物增长速率低,污泥增长缓慢,一般厌氧启动期需要几个月甚至更长的时间。如果增加接种污泥量来达到快速启动,**会增加经济投入。? (2)管理较复杂。由于微生物种类、性质各不相同,对运行管理较为严格。?? (3)厌氧生物处理后的废水不能达到排放标准。厌氧生物处理对氮和?等营养元素的去除率不高,厌氧消化只是把含氧和磷的有机物转化为氧氮和磷酸盐,微生物合成新细胞用到的氮和磷也较少,因此,厌氧消化系统除水中氮和磷的含量一般达不到排放标准。氮和磷等营养物质排入水体可引起湖泊发生富营养化,由于该法的利用存在局限性,当被处理的废水对氮和?的含量要求较高时,**应当采用厌氧和好氧相结合的处理工艺。? (4)厌氧生物技术在处理废水时可能会造成二次污染。由于废水中硫酸盐的存在,在厌氧条件下硫酸盐被氧化而放出H2S等恶臭气体。? (5)厌氧微生物对有毒物质非常敏感,因此,要严格控制有毒物质进入厌氧消化系统中。厌氧消化是在无氧条件下，好氧反硝化是在有氧条件下进行的，如池内加微孔曝气器,管式曝气器等来进行好氧充氧**我们首先讲一下厌氧硝化。厌氧硝化，借助于厌氧菌的新陈代谢使有机物被分解，整个消化过程分两个阶段、三个过程进行，即:酸性发酵阶段:包括两个过程，水解过程，在微生物外酶作用下将不溶有机物水解成溶解的小分子的有机物;酸化过程，在产酸菌作用下将复杂的有机物分解为低级有机酸。

碱性发酵阶段:在甲烷菌作用下，将酸性发酵阶段的产物有机酸等分解为CH、CO2等终产物，这个过程因终产物是气态的甲烷和二氧化碳等，故又称为气化过程。

在间歇式厌氧消化池内，厌氧消化经历上述的整个过程。消化过程开始后内pH逐渐降低，在第-阶段基本完毕进人第二阶段后，pH又有所上升，同产气速率不断增大，在30d左右达大值，有机物分解率则不断提高。由于间式厌氧消化效率低、占地大，故生产中采用较少，而多采用连续式厌氧消化法这种方法池内酸性与碱性发酵处于平衡状态。

厌氧消化，由于甲烷的繁殖世代时间长，专一-性强，对pH及温度变化的应性较弱，因此甲烷消化阶段控制着厌氧消化的整个过程。为了保持厌氧消化正常进行，维持酸碱平衡，应当严格控制厌氧消化环境，主要有以下几点。

(1)消化池内温度:温度影响消化时间，也影响产气量。一般中温消化池内温度控制在33~ 35°C,高温消化池内温度控制在55土1°C。

(2)污泥消化时应注意生污泥的性质，其含水率应在96%~97%, pH应为6.5~8.0，不应含有害、有毒物质。

(3)搅拌作用，既可以间歇搅拌也可以连续搅拌，这一措施对池内温度、有机物及厌氧菌的混合、均匀分布影响重大，同时还具有破碎浮渣层的作用。

(4)营养，为了使产酸和甲烷两个阶段保持平衡关系，有机物的投加负荷应当适宜，此外还应保持C/N在(10~20) : 1的范围内，低于此值，不仅会影响消化作用，而且会造成铵盐的过剩积累，抑制消化的进程。

(5)厌氧条件，甲烷菌是专性厌氧菌，因此厌氧是厌氧消化正常进行的重要条件，空气的进人会抑制厌氧菌的代谢作用。

(6) pH,池内应保持在6.6~7.6之间。要求池内有一-定碱度，碱度在2000~5000mg/L为佳，当pH偏低时，可投加碳酸氢钠或石灰加以调节。