原本白色的尼龙66纤维，在变成了一缕缕黑丝后，不仅颜值高、性能好，而且产品附加值大幅提升。9月23日，记者在神马股份帘子布发展公司尼龙66原丝生产现场，见证了科技的神奇。
这种黑色纤维的腾空出世，代表着神马股份成功完成了又一创新课题。
尼龙66纤维除了制造轮胎骨架材料，在高档服装、箱包、缝纫线等领域也有广泛应用。以往，下游客户为满足不同应用领域，需要对白色原丝进行后期染制，存在能耗高、污染重、色牢度低等缺点。
市场的需求就是科研的动力。2019年底，由神马股份帘子布发展公司主导实施的尼龙66原液着色纤维项目正式立项。一场围绕如何能将纺丝、染色同步完成的尼龙66原液着色技术的创新之战，就此拉开序幕。
“原液着色技术与传统纤维印染工艺不同，它需要在尼龙66纤维生产源头直接添加染色剂，并在封闭、高温、高压环境下一次聚合而成，对设备和产品工艺要求极高。”该公司总工程师李新说。
在研发初期，由于添加了染色剂的缘故，尼龙66纤维不仅可纺性差、挑出率低，而且在清理设备时耗时费力，资源浪费严重。研发人员先后进行了60余次方案调整，大小上百次试验，最终攻克了一系列技术难关。开发出的“尼龙66原液着色纤维”凭借强度高、色牢度高、污染小等特点，获得了中国绿色纤维GF认证。产品一经推出，立刻得到国内外客户的关注和青睐。
今年8月，该公司拿到首批色丝商业订单，实现批量生产，产能规模达到2000吨/年。这标志着神马股份不仅成为国内少数几家掌握尼龙66原液着色纤维生产技术的企业之一，也成为了全球最大尼龙66原液着色纤维生产基地。
目前，该公司已经完成了多项技术储备，拥有生产多色系、多规格着色纤维的能力。下一步将在持续优化生产工艺、提升优等品率的同时，加大市场推广力度，扩大色丝产能占比，增加盈利能力。
“色丝生产工艺的攻克，标志着神马股份在产品差异化道路上又迈出了坚实一步。作为世界一流的尼龙全产业链价值创造者，神马股份将不断增加差异化功能纤维的研发投入，从根本上优化产品结构，提升高端产品占比，致力打造行业创新能力最强、产业转化效率最高的平台型企业，为全球客户提供一流产品和服务。”神马股份党委书记、董事长乔思怀说。
15901824610 周经理