从粗放发展到绿色转型，从传统产业到低碳产业的“升级”，一场园区统筹、企业攻坚的绿色变革正在阿拉善高新区精彩上演。今天，我们走进生产车间，看企业如何破局蝶变，书写绿色发展新篇章。
走进内蒙古庆华集团高品质吸附材料项目建设现场，钢架林立，机械轰鸣，从地基浇筑到设备吊装，每一个环节都在紧张有序推进。目前，该项目土建工程已完成95%以上，设备安装也在按计划推进，预计今年5月中旬全面建成。
“这个项目的核心就是让煤炭发挥最大价值，把炼焦产生的煤气收集起来，转化成LNG（液化天然气)。”内蒙古庆华集团乌斯太能源化工有限公司经理许延龙介绍道，今年计划新增空气分离装置，与高校、科研院所等共同合作攻克技术难题，让煤炭的每一分价值都能够物尽其用，不浪费一点资源。
以前，内蒙古庆华集团还是以“挖煤炼焦”为主的老煤企，如今正靠着新项目，一步步实现绿色蝶变。在这里，炼焦产生的煤气不再直排，而是转化为优质燃料用于发电生产；不起眼的煤焦油经深加工，变成高端化工产品；就连生产废料也通过技术实现循环再利用。转型带来的变化有目共睹：2025年企业产值稳步增长，单是焦炉改造这一项，每年就能节约80万吨工业用水，减少近400吨污染物排放。
内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司经理王国昱表示，将持续深化绿色转型，不断寻求国内外先进的二氧化碳利用技术，进一步延伸“煤焦化电材”循环产业链，加大环保技术研发投入，推动产学研高度融合，助力企业高质量发展。
化工企业的绿色转型，从来不是一家企业的“单打独斗”，而是整个园区的“协同作战”。位于庆华集团旁的内蒙古聚益能源，就专门回收利用庆华炼焦产生的煤气，让工业尾气变成了 “香饽饽”。目前，企业年产15万吨焦炉煤气综合利用制LNG项目已进入试生产阶段，依托庆华焦化的产业基础，企业每小时可处理10万立方米焦炉煤气，推动企业之间形成清洁低碳、安全高效的能源循环体系。
据许延龙介绍，这是典型的“资源循环+产业链延伸”项目，不仅能实现焦炉煤气综合利用，年产15万吨高效清洁LNG，副产富氢气，也为下游企业提取高纯氢和一氧化碳提供了优质原料，构建起园区内“多联产”与“小循环”的协同发展模式。
在阿拉善高新区，每家企业都在上演绿色转型的故事。走进内蒙古泰兴泰丰化工车间，智能化设备高效运转，流程精准可控，颠覆了大众对染料化工的固有印象。
企业靛蓝年产5万吨，全球市场占有率超60%，日常穿的牛仔裤，绝大多数靛蓝染料都产自这里。负责人介绍，近年来企业累计投入超10亿元实施技改，通过智能化、节水化升级，实现污水零排放，年节水150万立方米，单位产品能耗下降15%、原材料损耗减少10%。
“这几年，我们花了很大力气搞智能化改造，建成了5万吨的智能化成品车间和后处理节水项目，优化了生产流程，减少了水资源浪费和污染物排放。”内蒙古泰兴泰丰化工有限公司技术副总经理刘文献说。
据了解，2025年阿拉善高新区监测空气质量365天，优良天数达到297天，优良率81.4%。从庆华集团的“煤炭深加工”，到聚益能源的“尾气变宝贝”，再到泰兴泰丰的染料清洁化生产……如今，阿拉善高新区正换上“绿色”新装，一步步变成蓝天常驻、绿水相伴的现代化产业新城。
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