中山催化燃烧-天清佳远-催化燃烧设备

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对于选择一个的净化环境来说算是较不错的，扩展的应用也是很普遍的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面，RCO蓄热式催化燃烧设备的固相催化反应又催化剂间接地降低了活化性能的反映力度

在温度很低的起燃温度来进行的催化燃烧，产生的物质氧化来产生相应的分解因子，并释放出的大量热量，引起氧化的温度反应较低，也地控制了空气中的形成温度，而正确的选择催化剂的催化应用在研制燃料的混合物之中可以形成多的分子氮，RCO蓄热式催化燃烧设备优点现在已经超过了普通燃烧的所有包括项目优点，起先起燃的耗能少

温度低，燃烧后稳定，且无需外界因素的传热便可达到氧化的反应，精华的速率不错，污染排放的水平低，可容错的浓烟浓度较不错，所造成的噪音小，无后续二次的污染，操作管理简易，中山催化燃烧，费用耗费较少，燃烧水平缓和等等。

催化燃烧设备适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化。

催化燃烧设备耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，废气催化燃烧设备，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，催化燃烧设备，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。吸附物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量。

催化燃烧设备的处理方式：

1、催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中物进行低温、节能型的处理，从而实现达标排放的目的。

2、催化燃烧反应是典型的气-固相催化反应，其实质实在相应温度下，共同吸附于催化剂表面的物（VOC）与来自空气中的氧化反应催化氧反应，全部氧反应分离成没有伤害的CO2和H2O，并释放反应热的过程。

3、借助催化剂可大幅度降低物的起燃温度，进行无焰燃烧，减少预热能耗及NOx的生成。

4、状态检测维修是对催化燃烧设备实际技术状态额外基础的防预维修方式，一般此设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态，针对设备的劣化部位以及程度，在故障发生前，催化燃烧厂家，适时地进行防预维修，排除故障隐患恢复设备的功能。

催化燃烧设备的组成结构：

1、控制系统：监控所有动力点起动、停止、故障，反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况，对设备整个过程进行多角度稳定动力保护，可以根据废气源性质及生产线状态进行设定。主要控制组件选用产品，设备的良好运行、稳定性及使用寿命。

2、电加热组件：电加热组件为红外线电热管，利用电加热的辐射原理。电加热管由φ16高温薄管，内衬高温氧化镁及电加热丝组成，具速率不错、散热快、寿命不错等特点。

3、预热室：废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测，温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的二次提升；电加热组件为红外线加热管外绕散热翅片，由固定绝缘板固定，维护替换方便。

4、主排风机：选用国内牌号优良通用风机，低转速，工作效果同时风机噪声不超过标准，没有二次污染，是整个装置气流运转的动力源。配置减振台座及减振器。

催化燃烧设备的主要功能特点：

1、辅助燃料和助燃：催化燃烧一般采用自然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

2、气流和温度均匀分布：要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料，或用双层夹墙结构。

3、便于清洗和替换：催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。

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