本焚烧装置不但可以单独焚烧气体和液体,也能混合焚烧处理各种高、低热值废气,含水率高的各种废液、废水,处理量大,zui大可焚烧3T/H。
2、工艺简单描述:
该焚烧系统主要由:进气、进液系统+炉本体+余热锅炉+喷淋洗涤塔+喷淋洗涤塔+连接烟道+排风机+烟囱+点火助燃系统+压缩空气系统+喷枪雾化系统+补氧风系统+仪控系统等组成一整套完善的焚烧工艺;
废液经管路在压缩空气的作用下被雾化成颗粒很细的微粒(5~10μm),连续地自动喷入炉本体内,和燃烧用的空气在炉内充分混合并燃烧;废气*入废气缓冲罐,经过阻火器和烧嘴喷入炉内燃烧。焚烧根据燃烧三T+1的原则(温度、时间、涡流+空气过乘系数)在炉本体内经高温热解燃烧+烟气2S滞留时间,燃烧温度达1000-1100℃,废液、废气中的有害物质完全分解。
因废液、废气成分不单一,焚烧产生的尾气中会含有较多的SO2酸性气体,当此股烟气进入余热锅炉后,会有一部分会转化为SO3,并于烟气中的水蒸汽结合生成硫酸蒸汽,且能显著地提高烟气的露点温度,在低温金属表面上凝结形成硫酸溶液,与碱性灰反应,也与金属反应,因而产生腐蚀。低温腐蚀的特点是均匀性腐蚀,它使管壁厚度逐渐减薄以致破裂,对余热锅炉的安全运行危害性*。为了有效地防止低温腐蚀的发生,须使余热锅炉出口温度控制在酸露点温度以上,使锅炉出口温度保持在300℃左右,避免低温腐蚀。随后烟气进入两级喷淋洗涤塔,除去酸性气体且无二次污染。
3、特点如下:
1)可综合处理,处理量大,性能安全稳定;
2)自动化系统高,连锁故障功能齐全。;
3)热能回收效率高,占地面积小;
4)操作简单方便,简单、易学