蓄热式催化焚烧炉

1、设备概述：蓄热式催化焚烧炉，是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种废气处理设备。该设备是在RTO技术基础上发展起来的一种新型挥发性物处理设备，它吸取了RTO能够充分蓄热回收热能的优点，在催化氧化过程中，催化剂表面的作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低反应所需活化能，加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，物在较低的温度下（250℃～300℃）发生氧化分解，生成CO2和H2O，并放出大量热能。

2、设备用途    

A.适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房废气处理；电子制造业、印刷线路板（PCB）废气处理；电气制造业、漆包线绝缘废气处理；轻工业、制鞋涂胶废气处理；印刷彩印废气处理。     

B.适用于冶金钢铁业、碳素电极生产废气处理；化学工业、化学合成工艺（ABS合成）废气处理。     

C.适用于石油炼化工艺废气等各种产生废气场所。

3、工作原理：炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热床A进行热交换，并在催化床A发生部分反应，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气   次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化床B进行反应，生成CO2和H2O，并释放热能，处理后的洁净气体再经过蓄热床B进行蓄热由风机排出。经排风机   测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热床B进入废气，由蓄热床A排出，如此循环往复。

4、设备特点：采用RCO工艺净化废气，可同时去除各种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行等特点；

RCO具有净化，一般均可达99%以上；

节能减排，RCO具有排烟温度低、运行费用低的优点，比直接燃烧法节约运行费用25%～40%，其热回收效率一般均可达95%以上；不需要过剩氧量，适用范围较广，很少产生NOx，不受水汽含量影响，操作性好。允许的废气浓度范围为100～6000mg/NM3，在大风量低浓度废气净化领域具有突出优点。

5、设备选型